寧波優(yōu)職職業(yè)培訓(xùn)
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寧波學(xué)模具培訓(xùn)哪里好
發(fā)布時間：2019-06-18 寧波優(yōu)職職業(yè)培訓(xùn) 訪問 : 250【課程內(nèi)容】
各種刀具的創(chuàng)建及刀具數(shù)控庫的詳細講解,創(chuàng)建邊界（毛坯，殘留，已選曲面，淺灘，輪廓，無碰撞邊界）,殘留模型殘留，接觸點邊界，布爾運算，用戶定義邊界,邊界的修改編輯技巧,參考線的創(chuàng)建及編輯技巧,特征設(shè)置,坐標系的創(chuàng)建與編輯,圖層的創(chuàng)建與管理,模型的編輯和基本面的創(chuàng)建,毛坯的創(chuàng)建及使用技巧,進給轉(zhuǎn)速，安全高度，切入切出的詳細講解,視圖及模型顯示的設(shè)定,2.5維曲線區(qū)域清除,2.5維輪廓外形加工,2.5維殘料清角加工，倒角加工，平面銑加工;三維偏置區(qū)域清除模型;輪廓和平行區(qū)域清除模型;3D殘料二次開粗;等高精加工，三維偏置精加工;最佳等高精加工和交叉等高精加工;平行精加工和平坦面精加工;沿著角清角精加工。
【課程大綱】
（一） Pro/Engineer簡介和基本操作PRO/ENGINEER系統(tǒng)概論，Pro/E的產(chǎn)生與發(fā)展、建模原理與特點，Pro/E的操作界面和各文件的菜單功能，掌握簡體中文版的安裝。
（二）草繪截面設(shè)計截面的有關(guān)概念，基本幾何圖元的繪制、與編輯以及幾何約束的使用，對圖元進行尺寸標注及尺寸的修改。草繪功能，模型的基準，基礎(chǔ)實體特征，工程特征，基本曲面特征，特征的基本操作，設(shè)計變更工具，元件的裝配，工程圖基礎(chǔ)
（三）創(chuàng)建實體特征草繪平面，參考平面的設(shè)置，拉伸的特征、旋轉(zhuǎn)特征、掃描特征、混成特征、孔特征、倒角特征、圓角特征、拔模特征、抽殼特征、筋特征等特征創(chuàng)建三維實體。
（四）基準特征和特征的變更基準平面、基準軸、基準點、基準曲線、基準坐標系等基準特征創(chuàng)建，以及編輯尺寸、編輯參照、編輯定義特征等
（五）零件裝配的基本操作零件裝配的基本步驟、零件裝配的約束設(shè)置、零件裝配的設(shè)計修改四、課程的重點與難點。
數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 [1]
數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。
【課程研發(fā)投入成本巨大，均為原創(chuàng)課程，保障每一位學(xué)員的學(xué)習(xí)質(zhì)量】
【教師團隊穩(wěn)定，耐心，有責(zé)任心，小班化教學(xué)】
【老師均為高薪聘請，教師資歷老，工作和教學(xué)經(jīng)驗強大，公司對老師管理嚴格，真正做到學(xué)習(xí)無憂】
【手把手教學(xué)模式、科學(xué)系統(tǒng)的教學(xué)體系，實戰(zhàn)化教學(xué)，一人一機，學(xué)習(xí)不排隊】
【全方位的教學(xué)服務(wù)保障，專人和學(xué)員家長對接，匯報學(xué)習(xí)進度】
模具，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽稱號
【部分課程內(nèi)容】
1.模具設(shè)計課程：產(chǎn)品的可行性分析，出初案的DFM報告，確定型腔數(shù)量與排列，注塑機的型號，分型面的確定，包括側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，排氣系統(tǒng)的設(shè)計，頂出系統(tǒng)的設(shè)計，模胚的確定與標準件的選用，及模具鋼材的選用，繪制裝配圖，3D圖，零件圖，及出BOM清單常用鋼料的特性和常用塑膠成型特性，關(guān)于各種鋼材的分類和特性：P20，H13，420等，結(jié)晶型塑料：PE，PP，POM，PA，PET，PBT等，非結(jié)晶型塑料：PS，ABS，PC，PMMA，PC+ABS等
2.常用模具結(jié)構(gòu)介紹和UG模胚調(diào)用2.澆注系統(tǒng)的設(shè)計與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計3.分模面設(shè)計要點與排氣系統(tǒng)的設(shè)計4.頂出系統(tǒng)的設(shè)計與彈簧計算5.側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)6.產(chǎn)品預(yù)案的DFM分析,對產(chǎn)品的材料、顏色、壁厚、結(jié)構(gòu)、拔模、進膠口的樣式與大小確認、模架型的確認7.產(chǎn)品圖從3D導(dǎo)出后的鏡像，縮水，前后模擺放方式，圖框的認識和標題欄與修改欄及備注的填寫8.外掛及零件庫的使用方法講解9.各類標準件（如法蘭、螺絲、堵頭、唧嘴、彈弓、垃圾釘、限位柱等）的選用10.模具材料及模架的訂購11.模架的訂制及提供給供應(yīng)商的加工圖樣,BOM表的制作12.頂針列表的用法13.小水口模具設(shè)計的程序包括2D排位與3D分型，結(jié)構(gòu)上了解斜頂及滑塊的動作原理及注意事項。14.MPI分析15斜頂?shù)倪\動原理與繪制16.內(nèi)模及鑲件的出圖及標注17.斜頂及滑塊散件圖的標注18高端精密模設(shè)計）19.行位結(jié)構(gòu)的組成20.行位的驅(qū)動方式的選用：斜導(dǎo)柱，彎銷，T塊與T槽，油缸等21.行位定距方式的選用：限位螺絲，擋塊，波子螺絲，各種限位器，行程開關(guān)等
3.斜頂結(jié)構(gòu)的組成23.斜頂?shù)尿?qū)動方式的選用：頂針板，油缸等14.強制復(fù)位設(shè)計要點15.對3D無參數(shù)模型的裝配管理16.將無參實體導(dǎo)入裝配結(jié)構(gòu)，以便于出散件圖與存檔17.模具結(jié)構(gòu)在裝配狀態(tài)下的操作與修改18．組方圖中BOM表的制作19.用UG繪制散件圖20.模板類（如A板，B板，面板，頂針板等）的零件尺寸標注與公差要求21.模仁類（如前模仁，后模仁，鑲件等）的零件尺寸標注與公差要求22.機構(gòu)類（如行位，斜頂?shù)龋┑牧慵叽鐦俗⑴c公差要求23.插件模與金屬嵌件產(chǎn)品24多個產(chǎn)品模具設(shè)計的特點及Z軸方向斜滑塊的角度與行程計算和有嵌件的插件模的特殊設(shè)計兩次抽芯方案。25、狗腿式拔塊的特點與注意事項。26、拔模的方法的注意事項。27、熱流道模具設(shè)計注意的事項及應(yīng)用范圍。28.二次頂出，推板29.二次頂出的應(yīng)用范圍及控制方法，掌握推板模的特點。30.二次頂出模具另一種二次頂出的應(yīng)用。學(xué)習(xí)T形槽抽芯與承板模的應(yīng)用。31、了解Engel機的不同的模具安裝及頂出方式。32、了解特殊客戶的模具標準（如PHILIPS）
