標準工時與效率改善（北京，12月10-11日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網  www.mdpxb.com  中國培訓資訊網  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998  13810210257 
【培訓日期】2016年12月10-11日
【培訓地點】北京
【培訓對象】工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產主管，生產經理，工程經理，人力資源管理人員等。
 
【課程背景】
在中國，隨著廉價的勞動力慢慢退出歷史，如何降低成本、提高效率、以最低成本實現(xiàn)顧客價值最大化，是每個企業(yè)管理者必須關注的問題。
隨著企業(yè)精細化管理的到來，標準工時已被應用于企業(yè)的各個領域，他是企業(yè)實施TPM、精益生產、六西格瑪?shù)葍炔扛纳频幕A，標準工時已被譽為企業(yè)數(shù)字化管理的基石！
如何制定標準工時？
如何測定標準工時？
如何根據(jù)標準工時改善公司的產能及交期？
如何利用標準工時實施績效管理與改善？
如何依據(jù)標準工時，開展效率改善？
如何利用標準工時，推動企業(yè)的整體改善？
以上問題及困惑將由IE改善高級講師帶領您共同探討。曼頓基于多年的企業(yè)改善咨詢輔導經驗，特別推出此全新課程。課程搜集了大量企業(yè)真實改善案例及企業(yè)在運用標準工時過程中可能出現(xiàn)的問題及誤區(qū)，實用性高、專業(yè)性強。課程不僅能夠帶給學員專業(yè)實用的工具及知識，更將指導學員如何有效在企業(yè)中進行實施和應用。

【課程目標】
■了解標準工時的構成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標準工時的改善；
■了解勞動定額的制定，生產績效的影響因素及改善，從而提高生產效率；
■提供標準工時、勞動定額的制定，績效與生產效率的基本知識，訓練技術與管理人員怎么將這些知識應用到本企業(yè)中（最好能事先由企業(yè)提供部分案例）

【課程大綱】
第一單元：標準工時的定義與作用
■時間研究的定義
■游戲一：撲克牌游戲
■標準工時的定義及分類
■標準工時制定的基本條件
■合格工人
■作業(yè)標準
■正常的環(huán)境和條件
■普通熟練程度和正常速度
注：測量標準工時一定要注意上述四個要素。
■標準工時分類
■人的工時-Labor Hour
■機器工時-Machine Hour
注：產能由機器工時決定，即將機器設置為瓶頸。
■簡單介紹人機協(xié)作-提高協(xié)作效率
■案例一:人機協(xié)作改善案例
■時間研究的層次
■動作（適合動作密集型）
■作業(yè)要素-若干動作集合而成
■操作-若干作業(yè)要素的集合
■程序-完成某項工需要執(zhí)行的作業(yè)串
■活動-完成某項工作需要經歷的過程，由若干程序或工作站組成
■功能-構成產品的組件或零件，保證達到某個特定目的所必須的所有活動
■產品-完成最終的產品
■注：在測定標準工時時，要根據(jù)作業(yè)的復雜程度選擇合適的測量等級，切不可生搬硬套。
■討論：分組討論企業(yè)中制定標準工時所遇到的問題與困難
■標準工時的作用
■產品成本管理（產品管理部）
■產品制造成本計算
■委外加工定價的計算
■工廠生產管理（生產部）：生產計劃、產能管理（設備管理）、效率管理（員工績效考核）
■工藝流程管理（工藝技術部）：生產線平衡、作業(yè)方法改進
■人力資源管理（生產與人力資源部）：多技能培訓、人力資源計劃
■案例二：如何根據(jù)標準工時及MRP來預測人力資源需求及如何安排多技能培訓
第二單元：標準工時的構成與制定
■標準工時的構成
■精密時間
■主作業(yè)時間：目標作業(yè)，輔助作業(yè)如檢
■查、測量、機器作業(yè)時間等
■準備作業(yè)時間：如換型時間、開班前期的準備工作、換型后后道工序的起始等待
■富余時間
■人為富余：私事富余（喝水，擦汗等）、疲勞富余
■其它富余：作業(yè)富余（質量問題處理）、工廠富余（5S、晨會）
■參考資料：寬放種類及寬放率參考標準
■標準工時的制定步驟與注意事項
■標準工時制定的八步驟
■測量標準工時的要點
■直接員工與間接員工的工時
■直接員工與間接員工的劃分：材料員、生產協(xié)調員、領班
■間接員工如何分攤標準工時：分攤標準工時、 攤入生產成本
■分組討論：企業(yè)中有哪些直接與間接人員，如何對間接人員進行定崗定員。
第三單元：標準工時的測定方法
■直接觀測法
■秒表測時法
■攝像法-要剔除其中的浪費時間
■工作抽樣法
■工作日寫實
■案例四：某工廠工作日寫實
■合成法
■預定時間標準法-PTS
■工作因素法
■方法時間測量
■模特排時法-MODAPTS(重點)
■練習：用模特排時法計算給定作業(yè)的標準工時
■標準資料法
■測量標準工時的軟件-AVIX（先進）
■幾種標準工時測量方法的比較
■案例五：作業(yè)要素表在工時測定中的應用。
■案例六：動態(tài)產品包的標準工時制定。
■練習：選擇兩條生產線或作業(yè)工序，用上述方法進行作業(yè)測量和標準工時制定的練習。注意作業(yè)劃分及測量的層級。
第四單元：標準工時的寬放及改善
■學習曲線及其應用
■學習曲線
■如何基于學習曲線提高效率
■評比系數(shù)的設定方法
■速度評比法
■平準化法
■客觀評比法
■標準工時調整系數(shù)
■努力度調整系數(shù)
■熟練度調整系數(shù)
■工作環(huán)境調整系數(shù)
■標準工時的PDCA改善循環(huán)
■練習：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進作業(yè)，縮短節(jié)拍時間，解決產線平衡問題。
第五單元：勞動定額與績效管理
■勞動定額的種類及作用
■勞動定額及其要素
■勞動定額的種類
■勞動定額的作用
■勞動定額的制定與管理
■勞動定額與崗位定員
■勞動定額的制定步驟
■勞動定額的更新與管理
■員工績效體系
■員工績效體系的構成：意愿、技能、環(huán)境
■案例七：機器看管定額的計算
■案例八：員工績效的計算與考核案例
第六單元：效率與績效改善體系
■時間分類
■出勤時間
■規(guī)定休息/用餐時間
■有效工作時間
■損失時間及消除
■熟練程度
■質量損失（原料、不合格品）
■設備故障時間
■等待（材料、機器等）
■作業(yè)方法
■生產率的提升維度
■勞動生產率=單位時間產量/投入工時
■設備效率=價值運轉時間/計劃開動時間
■原材料生產效率=有效產量/原料投入量
■績效指標分解與改善步驟
■員工相關的時間損失
■IE技術：線體平衡、人因工程（線體高度、工位布局）
■員工績效
■車間相關的時間損失：車間管理績效（人員安 排）
■間接部門相關的時間損失
■間接部門績效：新品驗證、設備狀況、生產工藝
■員工績效體系的改善
■員工績效改善六部法
■案例九：流水線譜線案例
■案例十：生產線體平衡改善
■案例十一：產品快速換型案例
■案例研究：針對第三講的作業(yè)測量練習，討論如何提高作業(yè)效率
指導練習： 選擇企業(yè)案例制定標準工時并研究

【講師介紹】
   張斌老師,曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認證：IE改善高級講師；東南大學碩士，高級工程師；并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利。
講師經歷及專長：張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經理、生產質量經理以及工藝工程師等職務；曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程（IE）和精益生產方面的技術；在近二十年工作中，張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術、精益生產、精益價值流等方面的實踐經驗；張老師結合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設計并主講的課程有：工業(yè)工程技術、全景式精益生產、精益價值流分析等精品課程。
培訓客戶及培訓風格：張老師曾培訓過多家知名企業(yè)，其中有勝美達電機、普安閥門、聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風汽車、萬家樂集團、西蒙電器、升德升電子、美的集團、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設施、永康制藥、京博農化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。
張老師具有豐富的授課經驗，注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合，通俗易懂，易于學員掌握知識要點，幫助學員將所學知識應用于企業(yè)的生產實踐及項目改進。使科學知識真正轉化為生產力。全程案例研習、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重其豐富的企業(yè)實踐改進案例的分享，深得企業(yè)高層和學員的一致好評！

【費用及報名】
1、費用：培訓費3880元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257  鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)