工業(yè)4.0時(shí)代：制造工業(yè)思維創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型升級(jí)（北京，12月15-16日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)  www.mdpxb.com   中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825   010-56133998  13810210257 
【培訓(xùn)日期】2016年12月15-16日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)總經(jīng)理、工廠長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)管理部、生產(chǎn)管理部、制造部、生產(chǎn)技術(shù)部、系統(tǒng)技術(shù)部、設(shè)備技術(shù)部、品質(zhì)技術(shù)部、ERP系統(tǒng)部經(jīng)理及相關(guān)部門人員

【課程背景】
德國(guó)早在2006年，聯(lián)邦政府就通過(guò)了《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》，該戰(zhàn)略文件重點(diǎn)是《未來(lái)項(xiàng)目—“工業(yè)4.0”》。聯(lián)邦政府從2010年到2013年為高技術(shù)戰(zhàn)略共投入270億歐元，對(duì)未來(lái)項(xiàng)目的專項(xiàng)投資達(dá)83億歐元。他們認(rèn)為，18世紀(jì)引入機(jī)械制造設(shè)備的工業(yè)是1.0時(shí)代，20世紀(jì)初的電氣化與自動(dòng)化是2.0時(shí)代，20世紀(jì)70年代開始的信息化是3.0時(shí)代，現(xiàn)在正在進(jìn)入工業(yè)4.0 時(shí)代?！暗聡?guó)現(xiàn)在基本上實(shí)現(xiàn)了3.0，現(xiàn)在正在從3.0向4.0發(fā)展，也就是生產(chǎn)的自動(dòng)化向網(wǎng)絡(luò)信息化這方面去邁進(jìn)，瞄準(zhǔn)新一輪科技革命制定的措施，主要聚焦制造業(yè)的高端產(chǎn)業(yè)和高端環(huán)節(jié)。德國(guó)是世界制造業(yè)強(qiáng)國(guó)和領(lǐng)先的工業(yè)制成品出口大國(guó)，制造業(yè)研發(fā)投入強(qiáng)度甚至超過(guò)了美國(guó)和日本，在汽車、機(jī)械、醫(yī)藥化工、電機(jī)和電氣等方面擁有世界領(lǐng)先的技術(shù)水平。
工業(yè) 4.0 時(shí)代，即-實(shí)體物理世界和虛擬網(wǎng)絡(luò)世界融合的時(shí)代。但是所謂虛擬網(wǎng)絡(luò)——實(shí)體系統(tǒng)(Cyber-Physical System, CPS)融合的主要思想。美國(guó)早在 2006 年前就提出來(lái)了，應(yīng)用領(lǐng)域包括能源，健康服務(wù)，航空，天然災(zāi)害等。德國(guó)在工業(yè)4.0的內(nèi)容只針對(duì)信息與制造，雖然德國(guó)先提出了概念，但他們還在起步著手轉(zhuǎn)型中，相對(duì)于美國(guó)一直推行和實(shí)施的CPS為概念的先進(jìn)制造要晚一些。在美國(guó)，以通用電氣為代表的工業(yè)大數(shù)據(jù)計(jì)劃已經(jīng)啟動(dòng)。例如：通用電氣同亞馬遜(Amazon)，埃森哲（Accenture）以及威睿（VMware）等企業(yè)共同合作，投資數(shù)十億美金，致力于工業(yè)大數(shù)據(jù)的產(chǎn)業(yè)浪潮。其目的是將航空，電力，采油，醫(yī)療器械等命脈行業(yè)通過(guò)傳感器同互聯(lián)網(wǎng)連接，經(jīng)云計(jì)算平臺(tái)的數(shù)據(jù)分析，來(lái)控制調(diào)節(jié)工業(yè)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)，提高機(jī)器效率，節(jié)省使用維護(hù)成本等。
而中國(guó)制造2025提出以推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合為主線，大力發(fā)展智能制造，構(gòu)建信息化條件下的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系和新型制造模式。現(xiàn)在的中國(guó)，無(wú)論是研發(fā)投入，還是技術(shù)水平；無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量，還是品牌形象，都還存在較大差距，發(fā)展基礎(chǔ)相對(duì)薄弱。企業(yè)之間存在很大差距，有的企業(yè)還要補(bǔ)2.0到3.0這一課，即“從電氣化到自動(dòng)化這一課”。中國(guó)制造2025不是專門應(yīng)對(duì)新一輪科技革命制定的規(guī)劃，而是對(duì)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的整體規(guī)劃。在中國(guó)，工業(yè)大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的研究和應(yīng)用剛剛起步，物聯(lián)網(wǎng)及云計(jì)算技術(shù)的創(chuàng)新，管理創(chuàng)新發(fā)展,蘊(yùn)含的價(jià)值正在逐步顯現(xiàn)。
為探尋大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)及云計(jì)算技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的綜合應(yīng)用途徑，促進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，系統(tǒng)地尋找技術(shù)突破點(diǎn)和管理突破點(diǎn)。本課程培訓(xùn)計(jì)劃以將引導(dǎo)參與學(xué)員學(xué)習(xí)「工業(yè)4.0創(chuàng)新設(shè)計(jì)和創(chuàng)新管理」之方法，說(shuō)明如何由客戶需求端到端，跨領(lǐng)域整合創(chuàng)新服務(wù)模式，創(chuàng)造產(chǎn)品使用附加價(jià)值及永續(xù)服務(wù)收益等。課程中將引領(lǐng)學(xué)員運(yùn)用由王國(guó)超老師根據(jù)國(guó)內(nèi)專家、學(xué)者的科研成果及推行企業(yè)的實(shí)況而設(shè)計(jì)的一套嚴(yán)謹(jǐn)，系統(tǒng)，實(shí)用的管理教材，搭配國(guó)內(nèi)外企業(yè)運(yùn)用之實(shí)際案例分析，以提升學(xué)員系統(tǒng)整合與服務(wù)創(chuàng)新研發(fā)管理能力，對(duì)內(nèi)提升產(chǎn)品的創(chuàng)新能力及附加價(jià)值，挖掘出客戶潛在需求，完善和建立大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)下的智慧工廠、智能制造、智能產(chǎn)品、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能物流。通過(guò)價(jià)值網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行縱橫向整合，實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈上的端對(duì)端的創(chuàng)新管理主題，進(jìn)而提供其他業(yè)者難以模仿的市場(chǎng)差異化的產(chǎn)品及服務(wù)管理，才能在全球產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中確立企業(yè)的主導(dǎo)地位，為企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，做強(qiáng)自己，服務(wù)社會(huì)，造福人類。

【課程目標(biāo)】
本課程是王國(guó)超講師全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)案例結(jié)合起來(lái)，針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平，把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體，讓學(xué)員輕松愉快地掌握管理的核心知識(shí)和管理技術(shù)的技巧。讓越來(lái)越多的企業(yè)從工業(yè)4.0的管理中獲益，同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn)：
1．完整、科學(xué)、適用管理理念，嚴(yán)謹(jǐn)課程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的理念與運(yùn)作模式
2．掌握全面、系統(tǒng)、細(xì)化的服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)、智慧工廠、智能制造、智能產(chǎn)品、物聯(lián)網(wǎng)等管理體系的架構(gòu)管理
3．把握中國(guó)2025的現(xiàn)狀，奔向未來(lái)90萬(wàn)億以上的大市場(chǎng)的策略分析
4．課程中設(shè)提問(wèn)，游戲、視頻、辯論等現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流。讓學(xué)員在親自參與中掌握枯燥難懂的知識(shí)點(diǎn)，在掌聲和歡呼聲中愉快地結(jié)束全部課程

【課程大綱】
第一章 工業(yè)4.0對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略管理導(dǎo)向是什么
1.企業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新思維要在哪里破局
1）重新認(rèn)識(shí)工業(yè)1.0到4.0的發(fā)展軌跡
2）工業(yè)4.0會(huì)改變什么?
3）為什么工業(yè)4.0是給制造業(yè)的重新定位
4）工業(yè)4.0改變了創(chuàng)新模式
5）工業(yè)4.0改變制造業(yè)思維
6）工業(yè)4.0改變了制造業(yè)模式
7）工業(yè)4.0擁有兩大主題，三個(gè)重點(diǎn)，八大關(guān)鍵
8）工業(yè)4.0擁有雙重戰(zhàn)略、三大挑戰(zhàn)、五項(xiàng)措施、八大價(jià)值
9）工業(yè)4.0的五大戰(zhàn)略愿景
10）工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問(wèn)題
11）工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的新方法和新模式
12）工業(yè)4.0將指引中國(guó)制造向中國(guó)智能發(fā)展的軌跡

2.企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路在何方
1）工業(yè)4.0在2020年可帶動(dòng)全球90萬(wàn)億的商機(jī)是什么
2）工業(yè)4.0的五大投資方向及細(xì)分領(lǐng)域解析
3）工業(yè)4.0帶動(dòng)的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應(yīng)用解析
4）工業(yè)4.0帶動(dòng)八大制造成套設(shè)備的需求方向解析
5）工業(yè)4.0帶動(dòng)七種新興技術(shù)的運(yùn)用解析

3.工業(yè)4.0的國(guó)家戰(zhàn)略如何解讀
1）德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2）美國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略
3）日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略
4）中國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略（中國(guó)制造2025）
5）中國(guó)2025與德國(guó)工業(yè)4.0的有何區(qū)別
6）工業(yè)4.0將正視和解決世界哪些難題

4.中國(guó)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與后期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃
1）中國(guó)工業(yè)現(xiàn)狀分析
2）中國(guó)制造推行“三個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)”主要內(nèi)容解析
3）現(xiàn)實(shí)中的企業(yè)如何穩(wěn)步快跑實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0
案例：
1）人類文明的過(guò)去、現(xiàn)在與將來(lái)視頻解讀
2）德國(guó)工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025的區(qū)別視頻解讀
3）馬云在2014年德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上的發(fā)展新思路演講

第二章 從智能環(huán)境到智慧工廠的建設(shè)與管理
1.智能環(huán)境發(fā)展過(guò)程是怎樣規(guī)劃的
2.智能綠色可持續(xù)發(fā)展的城市生產(chǎn)模式
3.智慧工廠的主要架構(gòu)思路
4.智慧工廠擁有五層控制系統(tǒng)
5.智慧工廠擁有五大核心的技術(shù)控制體系
6.智慧工廠的運(yùn)作過(guò)程
7.智慧工廠的布局
8.智慧工廠的智能基礎(chǔ)建筑
9.智慧工廠的流程
10.物聯(lián)網(wǎng)車間的建設(shè)
11.智慧生產(chǎn)線
12.建立智能生產(chǎn)系統(tǒng)
案例:
1）聯(lián)想供應(yīng)鏈系統(tǒng)虛擬工廠訂單交付系統(tǒng)應(yīng)用（視頻案例）
2）物料管理+物流+柔性制造綜合平臺(tái)如何建設(shè)（視頻案例）

第三章 中國(guó)制造如何轉(zhuǎn)型升級(jí)
1.中國(guó)計(jì)劃10年時(shí)間從制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)再到世界強(qiáng)國(guó)之路是什么
2.放棄“互聯(lián)網(wǎng)思維”，以工業(yè)4.0思維“去挖掘新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來(lái)源是什么
3.三大集成體現(xiàn)了新工業(yè)價(jià)值生態(tài)的演變路勁和方向
4.案例：徐工集團(tuán)數(shù)字化工廠改造，實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型
5.在工業(yè)4.0時(shí)代，制造業(yè)面臨更加缺乏“市場(chǎng)定價(jià)權(quán)”的困境
6.傳統(tǒng)制造行業(yè)面對(duì)挑戰(zhàn)要從信息、通訊、技術(shù)等領(lǐng)域找改變點(diǎn)
7.車間任然要解決低效率的創(chuàng)新模式
8.案例：海爾“互聯(lián)工廠”改造，推動(dòng)端到端的新商業(yè)模式
9.制造行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)是什么
10.新客戶的滿足需求策略是什么
11.新的供應(yīng)鏈如何貼近需求尋求企業(yè)利潤(rùn)
12.企業(yè)要改變從產(chǎn)能到性能的蛻變
13.要將洞察力迅速轉(zhuǎn)化為行動(dòng)力才會(huì)生存的更久
14.智能制造的特征是什么
15.智能測(cè)控裝置的創(chuàng)新與運(yùn)用
16.智能新技術(shù)的創(chuàng)新與運(yùn)用
17.多模式交換是什么意思
18.輔助系統(tǒng)有什么用
19.APP商店怎樣推行
20.室內(nèi)精確定位如何實(shí)施
21.增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)如何運(yùn)用
22.智能裝配技術(shù)如何運(yùn)用
23.機(jī)器人技術(shù)的定位與運(yùn)用調(diào)研
1）人機(jī)協(xié)同工作系統(tǒng)
2）智能機(jī)器人要具備哪些要素
3）中國(guó)智能機(jī)器人發(fā)展進(jìn)程與定位在哪里
4）國(guó)際機(jī)器人中的核心部件市場(chǎng)份額分析
5）機(jī)器人的生產(chǎn)成本是怎樣構(gòu)成的
6）中國(guó)的機(jī)器人的銷售市場(chǎng)份額占有多少
7）機(jī)器人的全球發(fā)展前景預(yù)測(cè)分析
8）機(jī)器人在中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展前景預(yù)測(cè)
24.第四次工業(yè)革命對(duì)產(chǎn)品有哪些要求
1)產(chǎn)品特點(diǎn)
①產(chǎn)品本身就是信息載體
②產(chǎn)品本身就是代理人
③產(chǎn)品具有自主檢測(cè)功能
2) 第四次工業(yè)革命下的大數(shù)據(jù)如何挖掘與發(fā)現(xiàn)
①制造業(yè)的大數(shù)據(jù)如何儲(chǔ)存管理
②產(chǎn)品與系統(tǒng)如何嵌入式運(yùn)用
25.工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理
1）信息物理系統(tǒng)（CPS）
①CPS定義
②CPS的云儲(chǔ)存，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化，物理對(duì)象智能化
③CPS的運(yùn)用
④CPS工業(yè)4.0的特征是什么
⑤通過(guò)價(jià)值鏈如何實(shí)現(xiàn)橫向整合
⑥通過(guò)價(jià)值鏈如何實(shí)現(xiàn)橫向集成
⑦橫跨價(jià)值鏈的端對(duì)端工程怎么實(shí)現(xiàn)
⑧垂直整合與網(wǎng)絡(luò)制造系統(tǒng)怎么運(yùn)行
⑨垂直集成與網(wǎng)絡(luò)化制造如何運(yùn)用
2）W3C標(biāo)準(zhǔn)
3）EMMA多模式工業(yè)輔助系統(tǒng)時(shí)什么意思
4）USDL信息物理的語(yǔ)義服務(wù)如何運(yùn)用
5）OMM語(yǔ)義產(chǎn)品內(nèi)存如何運(yùn)用
6）MES系統(tǒng)如何運(yùn)用
7）SCM與CRM如何對(duì)接
8）CIMS智能制造系統(tǒng)如何在企業(yè)落地實(shí)現(xiàn)
案例
1）海爾新能源互聯(lián)工廠（視頻案例）
2）東莞塑膠五金廠工業(yè)4.0的改革之路（視頻案例）

第四章  CIMS現(xiàn)代集成智能智造系統(tǒng)的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用
1.未來(lái)智慧工廠如何構(gòu)建管理
①大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的普及使用
②集成技術(shù)的運(yùn)用
③智能智造管理
④多能工的運(yùn)用
2.CIMS 的區(qū)別優(yōu)勢(shì)在哪里
3.工廠信息化架構(gòu)是怎樣的
4.精益生產(chǎn)與工業(yè)4.0如何融合管理
5.CIMS能實(shí)現(xiàn)哪些價(jià)值
①智能系統(tǒng)
②降低人員配置20%
 ③提升綜合效率12%以上
④實(shí)現(xiàn)全面防錯(cuò)防呆管理
⑤實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、管全方位的追溯管理
6.CIMS從一線職員到管理者的智能技能有哪些要求
7.如何與現(xiàn)有的ERP對(duì)接管理
8.如何與工藝流程進(jìn)行兼容管理
9.多品種小批量的柔性排產(chǎn)如何管理
10.生產(chǎn)管理面有哪些優(yōu)勢(shì)
①全閉環(huán)式流程過(guò)程管控
②從機(jī)臺(tái)到車間實(shí)時(shí)看板管理
③實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)錄入報(bào)表分析管理
④6M追溯管理
11.人員管理有哪些優(yōu)勢(shì)
①KPI績(jī)效實(shí)時(shí)看板連擊管理
②相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入與生成報(bào)表推移管理
③技能評(píng)估可視化管理
④工作量化管理
⑤職員工作技能用雷達(dá)圖展示管理
12.TPM全面維護(hù)設(shè)備管理有哪些優(yōu)勢(shì)
①設(shè)備的互聯(lián)互通聯(lián)機(jī)技術(shù)的運(yùn)用
②設(shè)備整體效率與個(gè)別機(jī)臺(tái)效率的實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)用
③故障實(shí)時(shí)自動(dòng)錄入管理系統(tǒng)聯(lián)機(jī)管理
④瓶頸工位時(shí)間的日別、周度、月度模塊推移管理
A 設(shè)備可動(dòng)率推移
B 產(chǎn)線可動(dòng)率推移
C 故障件數(shù)推移
D 故障時(shí)間推移
E 維修時(shí)間推移
F 平均故障間隔時(shí)間推移
⑤整體月度推移模塊分析總結(jié)管理
A 設(shè)備故障情況
B 設(shè)備故障調(diào)查
C 耗能使用情況
D 設(shè)備保養(yǎng)情況
E 重點(diǎn)工作完成情況
F 下月工作計(jì)劃
⑥實(shí)時(shí)生產(chǎn)看板聯(lián)機(jī)管理
⑦備件庫(kù)存提醒管理
⑧維修信息實(shí)時(shí)錄入管理
⑨保養(yǎng)計(jì)劃自動(dòng)報(bào)警管理
13.QRC產(chǎn)品跟蹤系統(tǒng)過(guò)程控制管理的優(yōu)勢(shì)
13.1無(wú)接觸掃描操作代替手工錄入，避免人為錯(cuò)誤，確保數(shù)據(jù)采集階段的準(zhǔn)確性，操作簡(jiǎn)單，培訓(xùn)成本低
①減少對(duì)人的依賴性，減少人員流動(dòng)所產(chǎn)生的影響，有效降低人工成本
②統(tǒng)一平臺(tái)，所有信息都儲(chǔ)存與數(shù)據(jù)庫(kù)中，記錄完整準(zhǔn)確，令查詢方便快捷，便于追溯跟蹤管理
③保存內(nèi)容異地永久儲(chǔ)存，同步共享，實(shí)時(shí)更新，避免數(shù)據(jù)的丟失
④各環(huán)節(jié)信息相互關(guān)聯(lián)，避免任何環(huán)節(jié)不良流入下一環(huán)節(jié)，及時(shí)快速發(fā)現(xiàn)并糾正異常，從根本上杜絕不良的流出，提高效率保證品質(zhì)
⑤追溯范圍涵蓋所有生產(chǎn)要素（5M1E）,實(shí)現(xiàn)一站式查詢跟蹤
⑥憑個(gè)人級(jí)別、工號(hào)、賬號(hào)密碼進(jìn)入獨(dú)自的系統(tǒng)，規(guī)范了保密措施
⑦賬目清晰，高效追溯，簡(jiǎn)單快捷，降低運(yùn)作成本
13.2案例：
①IMS 4M級(jí)物料管理系統(tǒng)視頻
②SMT 防錯(cuò)防呆系統(tǒng)案例視頻
③智能智造系統(tǒng)生產(chǎn)的戰(zhàn)斗機(jī)器人展示（視頻）
13.3主要6大模塊跟蹤執(zhí)行功能
1）收料管理的智能改造
①如何避免收料過(guò)程中的多收、少收、漏收、重復(fù)收現(xiàn)象
②倉(cāng)管員如何處理和識(shí)別供應(yīng)商的合格和不合格物料
③供應(yīng)商的送貨區(qū)分與識(shí)別管理
④輸入進(jìn)料系統(tǒng)信息，打印QRC二維碼區(qū)分識(shí)別
⑤貼收料QRC二維碼，待IQC檢驗(yàn)
⑥自動(dòng)錄入進(jìn)倉(cāng)信息收料報(bào)表，數(shù)量差異自動(dòng)報(bào)警管理
2）TQM 全面品質(zhì)智能化管理
①實(shí)現(xiàn)全面防錯(cuò)，5M1E追溯管理
②全面實(shí)現(xiàn)IQC/IPQC/FQC/OQC/ECN實(shí)時(shí)過(guò)程控制管理
③生產(chǎn)品質(zhì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入，品質(zhì)錯(cuò)誤停機(jī)報(bào)警防呆管理
④質(zhì)量報(bào)表自動(dòng)錄入生成，OA無(wú)紙化管理
⑤年度品質(zhì)狀況推移表自動(dòng)生成管理
⑥月度機(jī)臺(tái)別PPM、直通率、重大不良項(xiàng)目別圖表分析管理
⑦儀器設(shè)備多樣化圖形分析，支持EXCEL電子表格設(shè)計(jì)模式
⑧檢查過(guò)程中嚴(yán)格區(qū)分合格物料和不合格物料的實(shí)時(shí)追蹤管理
⑨掃描收料QRC二維編碼，將上料信息導(dǎo)入IQC檢驗(yàn)管理系統(tǒng)（視頻）
⑩IQC檢驗(yàn)合格，打印檢驗(yàn)QRC二維編碼貼附與物料包裝上（視頻）
11合格物料等待入倉(cāng)，不合格物料拒收退還供應(yīng)商
12進(jìn)入分區(qū)識(shí)別入倉(cāng)系統(tǒng)
13QRC二維編碼預(yù)知將過(guò)期的物料，出庫(kù)自動(dòng)報(bào)警
14自動(dòng)杜絕過(guò)期物料發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
15IQC報(bào)告系統(tǒng)永久存儲(chǔ)，隨時(shí)隨地查詢、打印、導(dǎo)出管理
3）入倉(cāng)管理
①滿足采購(gòu)、客戶供給、樣板、外發(fā)入倉(cāng)等各種類型的物料入倉(cāng)
②記錄入倉(cāng)基本信息（ABC檢查、合格、有效期等）信息，形成入倉(cāng)記錄
③庫(kù)存物料使用電子記錄卡管理
④可查詢合格物料入倉(cāng)信息清單
4）發(fā)料管理
①PC電腦錄入發(fā)料信息
A 計(jì)劃批次領(lǐng)料清單
B 新增或修改的變更領(lǐng)料清單
C PC電腦指示查詢庫(kù)存誤差報(bào)警管理
②PMC發(fā)放批號(hào)、產(chǎn)線別指示
③ERP自動(dòng)生成發(fā)料單和領(lǐng)料單號(hào)
④UPS移動(dòng)電車現(xiàn)場(chǎng)發(fā)料管理
⑤依靠QRC二維編碼可準(zhǔn)確發(fā)放物料
⑥精確記錄物料出庫(kù)后的去向管理
⑦根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃打印發(fā)料QRC二維編碼貼附跟蹤管理
⑧沒(méi)有IQC合格QRC二維編碼系統(tǒng)禁止發(fā)料
⑨發(fā)料QRC二維編碼的8種信息管理（也可自定管理）
⑩QRC二維編碼自動(dòng)控制先入先出管理
11物料存放現(xiàn)場(chǎng)或產(chǎn)線使用管理
12未發(fā)物料電子備注說(shuō)明管理
13物料電子記錄卡管理
14車間收料內(nèi)外箱、產(chǎn)品別QRC編碼對(duì)照確認(rèn)
5）生產(chǎn)過(guò)程QRC編碼控制管理
①生產(chǎn)前將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件、人員別、設(shè)備別、物料別、治工具/儀器編號(hào)
錄入QRC系統(tǒng)備案管理（視頻）
②首檢、過(guò)程抽檢、專項(xiàng)檢查實(shí)時(shí)錄入數(shù)據(jù)生成報(bào)表（視頻）
6）物料過(guò)程文件控制追蹤管理
①?gòu)某鲐浻涗浀绞肇浻涗浫€QRC二維碼系統(tǒng)跟蹤管理
②電子記錄簡(jiǎn)單化、EXCEL實(shí)時(shí)便捷導(dǎo)出管理
③OA 無(wú)紙化電子報(bào)表高效安全管理
13.4專門為精密制造業(yè)量身打造的產(chǎn)品智能追蹤系統(tǒng)（視頻）

第五章 討論總結(jié)
1.學(xué)員提問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)舉行頭腦風(fēng)暴

【講師介紹】
   王國(guó)超老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。 機(jī)電技術(shù)專業(yè)，北京大學(xué)EMBA工商管理，維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生，國(guó)家注冊(cè)安全主任。

工作經(jīng)歷：
    王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等，工廠遍及日本、馬來(lái)西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等，銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬(wàn)人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽(yù)）工作19年，從事過(guò)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員、技術(shù)員、一線班組長(zhǎng)、車間主管、制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年（相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國(guó)人、臺(tái)灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。

工作成果：
   王國(guó)超老師在工廠主要的工作有：工廠全面運(yùn)營(yíng)策劃、健康安全衛(wèi)生管理、非財(cái)務(wù)的事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理（BPC）、卓越5S活動(dòng)的開展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理，LP精益生產(chǎn)、LM精益管理等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理經(jīng)驗(yàn)，特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間經(jīng)營(yíng)過(guò)多次的新工廠建設(shè)，工廠布局規(guī)劃，產(chǎn)前評(píng)估，試產(chǎn)，量產(chǎn)，產(chǎn)品淘汰轉(zhuǎn)型，工廠資源整合合并等工作。也多次去過(guò)日本、韓國(guó)參加過(guò)世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì)，并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社參加成本改善成果研討會(huì)、04年9月-05年1月去韓國(guó)太陽(yáng)誘電承接生產(chǎn)管理與生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)讓與學(xué)習(xí)、2010年10月-11月去日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社參加品質(zhì)改善成果研討會(huì))。

老師優(yōu)勢(shì)：
    19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的運(yùn)用管理經(jīng)驗(yàn)，引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)快速走向國(guó)際化管理的道路上，把中國(guó)企業(yè)做大做強(qiáng)做專。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和倡導(dǎo)者。他的管理理念特點(diǎn)是：通俗易懂、實(shí)用、好用，被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。

老師授課風(fēng)格：
19年大型日資跨國(guó)集團(tuán)工廠生產(chǎn)制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的世界500強(qiáng)企業(yè)案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦！現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，有問(wèn)必答，現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

服務(wù)客戶：
東風(fēng)本田、三菱重工金羚空調(diào)器集團(tuán)、格力集團(tuán)、周大福珠寶、中糧集團(tuán)、馬瑞利汽車電子、廣州愛(ài)機(jī)汽車配件、美智電子、麥克維爾空調(diào)、汕頭信利集團(tuán)、汕頭俊國(guó)機(jī)電科技集團(tuán)、白井電子科技、郴州卷煙廠、日東電子科技集團(tuán)、深圳市華奧通通信技術(shù)、東莞富寶家具集團(tuán)、馬來(lái)西亞車之驕有限公司、日資哈娜瑪薩有限公司、日資雅日玻璃鋼有限公司、福得食品機(jī)械有限公司、寶雞耀昇石油有限公司、維峰五金電子、達(dá)安醫(yī)療集團(tuán)、日東精密回路技術(shù)有限公司、深圳拓邦股份有限公司、廣東大光明集團(tuán)有限公司、日資太陽(yáng)誘電集團(tuán)、渝利精密實(shí)業(yè)（美資）有限公司、陜汽重卡集團(tuán)、奧科思集團(tuán)（美資）、愛(ài)瑞電子有限公司（日資）、格仕曼集團(tuán)有限公司（美資）、珠海賽納打印科技股份等。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))