制造成本降低與績效提升（北京，8月24-25日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng)  www.mdpxb.com   中國培訓資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825   010-56133998  13810210257 
【培訓日期】2017年8月24-25日
【培訓地點】北京
【課程對象】工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管。

【課程背景】
■原材料、人工費持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮?。?br /> ■成本、成本、還是成本！如果不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！
■可很多時候，我們卻常常面臨：
■搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來，就……
■我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)的抓起？
■我們也明白成本問題很嚴重，可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制
■成本控制決不僅是財務部門所關(guān)心的問題！
■作為管理者，也許您迫切希望了解：
■如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明？
■如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？
■如何科學的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本？
■如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處……
■本課程不光讓您明白如何“算”，更將與您分享如何“管與降”！

【課程目標】
■深入學習企業(yè)財務盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方法
■從財務成本會計的角度理解直接生產(chǎn)費用與間接生產(chǎn)費用的定義及核算方法
■間接生產(chǎn)費用（制造費用）分析及控制技巧
■學習勞動力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
■學習衡量物料管理，庫存管理的績效指標，掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操方法
■學習從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
■質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法
■工廠降成本項目立項及推進技巧
■世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實例分享

【課程大綱】
第一部分：工廠成本概速
■工廠財務損益表分析
■制造業(yè)財務損益表分析
■營業(yè)收入預測及風險管理
■制造核心成本：人機物成本概述
■直接生產(chǎn)費用（原料、輔料、直接勞動成本）分析
■標準成本法：原輔料標準用量、標準工時的定額編制
■直接生產(chǎn)成本預算管理及監(jiān)控機制
■制造費用定義與分析
■制造費用預算編制及控制方法
■間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
■如何通過流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員
■工廠工具物料消耗控制方法
■工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
■現(xiàn)金流的預測及計算方法
■影響現(xiàn)金流的主要因素分析
■企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧

第二部分：如何降低物料成本（3.5H）
■小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
■如何在虧損的情況下盈利？
■運營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計算方法
■應收、應付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
■庫存對現(xiàn)金流的影響分析
■如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
■如何降低物料采購成本
■衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標PPV
■如何降低物料采購價格
■采購議價方法與技巧
■付款周期與采購成本的關(guān)系
■如何通過應收賬款管理降低企業(yè)財務成本
■采購物料異常額外成本分析
■如何降低物料儲存成本
■衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標ITO
■減少原料庫存的方法與技巧
■CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用
■減少半成品、成品庫存的方法與技巧
■如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存
■高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
■如何降低物料使用成本
■物料損失率的定義與計算方法
■物料損失率對工廠贏利能力的影響
■多余物料比率定義及計算方法
■多余物料產(chǎn)生的原因分析及風險控制
■過期物料比率定義及計算方法
■減少及處理過期物料的技巧

第三部分：提高效率降低成本
■效率績效指標的計算方法
■不同效率衡量指標的優(yōu)缺點
■不同工資體系的對效率的影響分析
■中國工廠，最適合什么工資體系？
■提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場適用手法
■動作浪費分析與效率改善
■瓶頸分析與瓶頸改善
■瓶頸管理與效率提升技巧
■生產(chǎn)異常管理與效率提升
■基層管理能力與生產(chǎn)效率
■整體設(shè)備效率：OEE計算
■低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析
■OEE定義及計算方法
■OEE的關(guān)鍵指標：計劃效率、運行效率、質(zhì)量效率
■提高設(shè)備OEE的方法與技巧
■工廠OEE快速計算方法
■低質(zhì)量成本定義及分析
■預防成本的定義及計算
■不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價圖
■品質(zhì)鑒定成本的定義及計算方法
■產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
■如何有效降低整體質(zhì)量成本

第四部分：工廠降成本項目管理技巧(3.5H)
■項目的定義及目標制定
■目標制定的SMART原則
■SMART原則在目標制定過程中的實際運用舉例
■如何從系統(tǒng)上推動降成本項目立項
■標的重要相關(guān)性:與公司及部門\個人KPI績效指標關(guān)聯(lián)
■項目成本節(jié)省計算方法
■項目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計算方法
■工廠常見的成本節(jié)省運用舉例
■項目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計算方法
■如何界定改善項目的負面作用
■負面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計算及規(guī)避方法
■實戰(zhàn)成本改善成果計算舉例
■確保降成本項目成功的關(guān)鍵要素
■如何讓公司高層參與及重視降成本項目
■合理的項目立項及團隊組建
■項目實施過程中的管理技巧
■有效的項目獎勵\激勵措施
■總結(jié)：
■辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
■Q&A學員提問與問題解答

【講師介紹】
    羅忠源老師,中國培訓資訊網(wǎng)(www.e71edu.com)資深講師。
教育及資格認證：高級講師，國內(nèi)著名大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗，精益生產(chǎn)及六西格瑪實施專家。
講師經(jīng)歷與專長：羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS的供貨商質(zhì)量管理、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。并曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞系統(tǒng)等地研修精益生產(chǎn)、價值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓。羅老師擅長的課程有：現(xiàn)場運作管理、從開發(fā)至投產(chǎn)的項目管理、制造業(yè)人機物成本空控制、精益生產(chǎn)-六西格瑪管理及制造業(yè)成本控制…
培訓客戶及培訓風格：羅老師具有多年的制造及品質(zhì)管理培訓經(jīng)驗，他秉承：先進思想+管理經(jīng)驗+授課技巧的風格,將培訓內(nèi)容融入制造業(yè)日常管理之中,使學員在產(chǎn)生共鳴的同時,即學即用,成效顯著。羅老師曾培訓過的客戶超過100家，比如：香港亞電倫器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、東風汽車、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團等知名企業(yè)。

【費用及報名】
1、費用：培訓費3880元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學習)