質(zhì)量經(jīng)理CMQ高級研修班（東莞，11月26-27日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)  www.mdpxb.com   中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825   010-56133998  13810210257 
【培訓(xùn)日期】2016年11月26-27日
【培訓(xùn)地點】東莞
【培訓(xùn)對象】本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。
 
【課程背景】
為什么那些周密細(xì)致的質(zhì)量戰(zhàn)略計劃總是了無結(jié)果？
為什么鐵打的團隊，卻行動起來沒有團隊意識，一盤散沙？
為什么企業(yè)陷入質(zhì)量迷宮：高層怨中層，中層怪員工，員工怨高層？
為什么質(zhì)量是賺錢的？如何識別影響企業(yè)競爭力的核心主題、運用質(zhì)量策劃與分析工具，削減浪費和損失，轉(zhuǎn)化為企業(yè)的利潤？
如何快速突破質(zhì)量人才培育與能力提升的瓶頸，建立質(zhì)量人才快速培育生產(chǎn)線與管理機制。
為什么你的企業(yè)總是成為競爭對手的黃埔軍校？如何降低人才流失率及風(fēng)險管理？
為什么企業(yè)質(zhì)量失控的時候，質(zhì)量部門帶領(lǐng)大家整天忙于救火。沒有時間思考質(zhì)量的預(yù)防工作，更不會建立有效的管理體系。而重復(fù)性問題占整體問題的60%以上。這些問題的根本究竟何在？難道真的無藥可救了嗎？
為什么客戶頻繁投訴與退貨，明知產(chǎn)品質(zhì)量不良卻被批準(zhǔn)放行？當(dāng)下放行活在當(dāng)下還是活在未來？
為什么很多企業(yè)單純依賴質(zhì)量部門實施質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)往往以失敗告終？難道我們還停留在傳統(tǒng)質(zhì)量思維里面？如何從傳統(tǒng)質(zhì)量轉(zhuǎn)型智慧質(zhì)量？
為什么中國長城到今天沒有質(zhì)量工具也立于千年，我們?nèi)绾螆猿朱`活、靈活堅持？我們?nèi)绾巫鲑|(zhì)量如何改變到經(jīng)營質(zhì)量？我們都在糾結(jié)質(zhì)量工具解決問題，一大堆的質(zhì)量工具反而沒解決質(zhì)量事故的發(fā)生？是工具問題？還是手法問題？還是每個質(zhì)量工具連接問題？還是人的問題？
為什么企業(yè)的執(zhí)行這么難呢？如何快速化解執(zhí)行過程中的瓶頸？建立高績效執(zhí)行系統(tǒng)的理念與策略, 以及管理機制。沒有更換供應(yīng)商的意愿，怎么辦？為什么最終總是質(zhì)量第一個妥協(xié)？我們戰(zhàn)略供應(yīng)商多還是牛叉供應(yīng)商多，怎么管？
中國乳制品的巨頭-三鹿集團于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三方檢測機構(gòu)進(jìn)行抽樣。其結(jié)果超出原有標(biāo)準(zhǔn)的515.24倍，但在不斷曝出的“結(jié)石寶寶”案例面前，高層卻一直編織善意謊言來掩蓋一切。最終這些把造孽當(dāng)事業(yè)干的高管，都逃不出法律的制裁。董事長田文華頓時淚流滿面。在法庭上，她回想起過去的一切，“撕心裂肺、痛不欲生”，表示“愿接受法律的任何懲罰”。隨著三鹿集團的宣傳破產(chǎn)，歷經(jīng)57年的中國人品牌永遠(yuǎn)從地球上消失！三鹿質(zhì)量管理有沒有起到實質(zhì)性的作用，為什么以失敗而告終，是事后補救不及時，還是事前預(yù)防不徹底。如果你就是三鹿質(zhì)量高管，又該怎么辦呢
質(zhì)量對我們企業(yè)中高層管理來說，并不陌生？理想中質(zhì)量對我們生活、工作都顯得十分的重要？甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命 品質(zhì)是設(shè)計出來的”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實生活的質(zhì)量卻如此的令大家感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑，三鹿奶粉到雙匯瘦肉精, 豐田油門踏板到高鐵脫軌等諸多的質(zhì)量事件。當(dāng)我們遇到這此棘手的問題，卻不知所措，一片茫然。我們到底錯在何處，太上曰：“禍福無門，惟人自召。因果報應(yīng)，如影隨形”這句經(jīng)典詮釋了質(zhì)量事故的真理。
 
【課程收益】
通過情景式案例剖析與視頻教學(xué)技術(shù)，讓學(xué)員掌握質(zhì)量經(jīng)理知識體系架構(gòu)，質(zhì)量成本分析與改進(jìn)技術(shù)，及質(zhì)量精神與文化的建設(shè)技術(shù)。同時也深度剖析了國際質(zhì)量經(jīng)理的6項技能修煉，如何有效地充當(dāng)“教練”的角色培育好員工部屬，并且搭建質(zhì)量人能力勝任模型與人才培育生產(chǎn)線。建立部門或班組的文化機制，以致力于快速凝聚團隊的向心力。
掌握了高效的質(zhì)量管理系統(tǒng)組建技術(shù)(如何做好設(shè)計質(zhì)量管理、過程質(zhì)量控制與流程二次開發(fā)與再造技術(shù)、如何應(yīng)對供應(yīng)商/客戶投訴管理中的瓶頸)，建立目標(biāo)分解與績效考核體系，運用持續(xù)改進(jìn)的推廣機制與項目輔導(dǎo)技術(shù)，項目持續(xù)改進(jìn)的4部曲、9步驟，真正做到挖掘企業(yè)第三代利潤的絕佳路徑與秘密武器。
 
【課程特色】
《亞太注冊質(zhì)量高級研修班5.0》將重點剖析以卓越質(zhì)量經(jīng)理的知識體系為框架，深入淺出地闡述了設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量以及客戶質(zhì)量的整個鏈條中，如何標(biāo)準(zhǔn)化崗位作業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如何降低流程中的八大浪費，如何構(gòu)建各流程員工培育的人才生產(chǎn)線、同時也部份闡述了質(zhì)量戰(zhàn)略如何分解到質(zhì)量目標(biāo)的核心技巧，以及績效考核，員工改善意愿的激勵技術(shù)等，希望這些觀念、策略、技術(shù)、方法能快速幫助學(xué)員走出質(zhì)量經(jīng)營的迷茫與誤區(qū)。讓自己身心靈能得到徹底地解放。巧用自己所學(xué)到的案例視頻，工具復(fù)制、系統(tǒng)組建等不同的技巧幫助企業(yè)解決企業(yè)經(jīng)營過程中的疑難雜癥。為挖掘企業(yè)第三代利潤而提供一條路徑。
因此，本課程的核心價值是促進(jìn)和改善質(zhì)量人才的培育。不但可以掌握工作必備的相關(guān)專業(yè)知識，而且工作的主動意識和積極性也會全面發(fā)揮出來，最終超越自我，創(chuàng)造中華品質(zhì)的未來。
 
【課程大綱】
模塊一：精益質(zhì)量管理的策略思維
1、質(zhì)量意識與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a、省思：臺灣塑化劑污染有毒食品事件
b、走出質(zhì)量管理的6大誤區(qū)
c、阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個要素
d、高層對質(zhì)量的認(rèn)知與參與
e、標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化的設(shè)計與執(zhí)行
研討：質(zhì)量說起來重要，做起來次要……
2、如何看待質(zhì)量成本
a、現(xiàn)場7大浪費的識別
b、質(zhì)量成本的系統(tǒng)框架與方向
c、質(zhì)量成本的科目分解與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
d、員工核算質(zhì)量成本的5種方法
e、面向財務(wù)的質(zhì)量成本分析方法
案例：T公司FY09財年的質(zhì)量成本總報表
3、營造全員改善的文化
a、快樂文化變革與工作指導(dǎo)手冊的制定
b、圓桌會議—員工成長差距分析與評估
c、全員質(zhì)量意識階梯式教育訓(xùn)練
d、全員如何計算崗位的PONC浪費成本
e、全員提案改善的認(rèn)知與評價標(biāo)準(zhǔn)
f、現(xiàn)場浪費的數(shù)字表盤式可視化
案例：V公司全員質(zhì)量教育的方案推動

模塊二：魅力溝通與水性領(lǐng)導(dǎo)力
1、團隊組建與組織保證
a、省思：為什么許多高品質(zhì)團隊會失敗
b、團隊組建技術(shù)4部曲、8步驟
c、團隊使命、愿景、價值觀
d、組織架構(gòu)的設(shè)計、角色與職責(zé)
e、團隊輔導(dǎo)與激勵技術(shù)
案例：一個新質(zhì)量主管的尷尬
2、卓越質(zhì)量經(jīng)理的6項修煉
a、第一項修煉：持之以恒的學(xué)習(xí)力
b、第二項修煉：多謀善斷的決策力
c、第三項修煉：化解沖突的溝通力
d、第四項修煉：人才復(fù)制的教導(dǎo)力
e、第五項修煉：績效推動的改進(jìn)力
f、第六項修煉：凝聚團隊的向心力
g、卓越質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法
研討：為什么我很努力，但前景不容樂觀
3、魅力溝通與人際關(guān)系技巧
a、管理溝通過程的主要阻礙
b、情景—魅力溝通的5要素
c、改善溝通的主要方法與步驟
d、為什么人際網(wǎng)總是很重要的
e、影響人際關(guān)系的主要問題
f、調(diào)整人際關(guān)系的原則與方法
g、建立人際關(guān)系的管理技巧

模塊三：高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)組建技術(shù)
1、設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)
a、設(shè)計質(zhì)量的必要性與4大誤區(qū)
b、設(shè)計質(zhì)量保證DQA的職責(zé)與角色
c、DFSS、TRIZ與設(shè)計質(zhì)量的整合技術(shù)
d、設(shè)計流程精細(xì)化與變更管理技術(shù)
e、設(shè)計工程師的必備技能與綜合素質(zhì)
   研討：為什么說，設(shè)計質(zhì)量重要度達(dá)70%
   案例：T公司設(shè)計成本優(yōu)化與質(zhì)量提升
2、制造質(zhì)量保證系統(tǒng)
a、沖擊制造“質(zhì)量”的6個危機
b、完美現(xiàn)場的8項基本準(zhǔn)則
c、八大浪費、成本分析與庫存管理
d、標(biāo)準(zhǔn)在制造工序?qū)嵤┮c
e、現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
f、防錯裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù)
g、質(zhì)量在制造工序中的保證
   問題：喚醒員工對質(zhì)量的忠誠度
   案例：T公司標(biāo)準(zhǔn)化看板管理系統(tǒng)
3、供應(yīng)商選擇與策略管理
a、采與購的作用與意義、及二者的區(qū)別
b、供應(yīng)商初次評價體系與標(biāo)準(zhǔn)
c、采購與供應(yīng)商管理團隊如何協(xié)同合作
d、供應(yīng)商材料在生產(chǎn)線質(zhì)量異常的處理
e、材料成本的控制與削減方法、步驟
f、小批量，多品種如何管理質(zhì)量
g、供應(yīng)商月度、季度績效評價準(zhǔn)則與標(biāo)準(zhǔn)

模塊四：通俗易懂的解決方案與工具
1、問題分析與工具應(yīng)用
a、什么是問題，定義問題的基本原則
b、阻礙問題解決的基本根源
c、黃金法則—問題描述的5W1H法
d、5-Why現(xiàn)場問題分析法
e、9步法—問題分析與決策的方法與步驟
f、簡易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖
   研討：洞察現(xiàn)場問題與數(shù)據(jù)可靠性的保證
   案例：問題思考方向—黃豆油濾油機的故事
2、過程能力分析與PFMEA預(yù)防技術(shù)
a、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施的方法與要點
b、什么是過程能力與過程能力分析
c、過程能力分析的知識框架與實踐指南
d、過程能力分析實施的十步法
e、過程失效模式PFMEA知識框架
f、過程失效模式實施的方法與步驟
研討：為什么Cpk>11.1，卻產(chǎn)品不良上升
案例：T產(chǎn)品的X尺寸過程能力分析
3、突破現(xiàn)場問題解決方案的瓶頸
a、建立全員問題解決的意識方法與步驟
b、強化全員工具應(yīng)用的能力的4部曲
c、問題背后金錢的量化思維轉(zhuǎn)變
d、避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
e、化解團隊管理的沖突及油條式成員
f、如何數(shù)字向上溝通的方法與技巧

模塊五：中層領(lǐng)導(dǎo)如何做好部門管理
1、質(zhì)量目標(biāo)與績效考核
a、質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定與管理制度
b、質(zhì)量目標(biāo)管理的PDCA循環(huán)
c、常見的質(zhì)量目標(biāo)分解的3個方法
d、績效考核體系的設(shè)計與執(zhí)行
e、質(zhì)量績效與部門考核的結(jié)合
研討：績效考核不等于考核有效？
案例：T公司總裁室 FY05的年度目標(biāo)管理
2、質(zhì)量信息化與文化建設(shè)
a、質(zhì)量信息管理的理念與3個輔導(dǎo)體系
b、質(zhì)量信息化體系的建設(shè)與應(yīng)用流程
c、實用型質(zhì)量信息的管理軟件QKMS
d、持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)
e、實施全員“一天省十元”的推進(jìn)方案
f、經(jīng)典質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法 3、精英人才培育技術(shù)
a、企業(yè)人才培育發(fā)展的5部曲
b、20%關(guān)鍵員工的能力差距分析
c、快速人才培育的主要內(nèi)容與步驟
d、人才培育的要求與現(xiàn)場教學(xué)法
   e、建立和完善人才培育的體系與制度
f、關(guān)鍵員工的股份制改造計劃
   案例：H公司精益人才培育的解決方案

模塊六：持續(xù)改進(jìn)機制與推廣技術(shù)
1、持續(xù)改進(jìn)的意義與展望
a、現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進(jìn)
b、常見持續(xù)改進(jìn)的瓶頸與誤區(qū)
c、成功的持續(xù)改進(jìn)特征與指導(dǎo)思想
d、企業(yè)家對持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
案例：F公司各地開展持續(xù)改進(jìn)的活動
2、持續(xù)改進(jìn)的方法與項目輔導(dǎo)技術(shù)
a、持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容與步驟、方法
b、持續(xù)改進(jìn)的管理制度的建設(shè)與執(zhí)行
c、項目監(jiān)控與評審的流程與步驟
d、項目輔導(dǎo)的準(zhǔn)備工作與5個技術(shù)
   e、持續(xù)改進(jìn)成果評價細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)
3、為了實現(xiàn)快樂并有價值的持續(xù)改進(jìn)
a、全員教育與基礎(chǔ)建設(shè)的整合
b、PDCA循環(huán)是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)
c、快樂推動持續(xù)改進(jìn)的主要方法與步驟
d、將持續(xù)改進(jìn)融入企業(yè)文化的基因
e、持續(xù)改進(jìn)是永無止境的完美追求
   案例：C2C電子制造研究所的改善推動
 
模塊七、課程總結(jié)Q&A
1、回顧并復(fù)習(xí)3天的課程重點
2、專家現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用
3、快樂分享—3分鐘課程感悟
4、課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導(dǎo)
5、填寫《學(xué)以致用行動計劃表》
 
【講師介紹】
    彭洪波老師,中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)(www.e71edu.com)資深講師。
富士康集團，高級質(zhì)量經(jīng)理；
霍尼韋爾，精益六西格瑪黑帶大師；
華為科技公司，全公司質(zhì)量改善經(jīng)理；
泰科電子汽車事業(yè)部，運營與亞太區(qū)質(zhì)量總監(jiān)；
臺灣雅新集團，質(zhì)量管理副總與供應(yīng)鏈中國區(qū)總經(jīng)理、精益六西格瑪黑帶大師
實踐/學(xué)術(shù)背景
工商管理碩士，湖南大學(xué)；理學(xué)學(xué)士，中山大學(xué)
富士康集團認(rèn)證培訓(xùn)講師
美國質(zhì)量學(xué)院六西格瑪黑帶
ASQ六西格瑪黑帶
中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪培訓(xùn)講師
美國質(zhì)量學(xué)院注冊質(zhì)量總監(jiān)
美國質(zhì)量學(xué)院中國區(qū)授權(quán)職業(yè)認(rèn)證培訓(xùn)師
工商管理碩士EMBA，中國質(zhì)量學(xué)院授權(quán)認(rèn)證講師
CQA六西格瑪黑帶，清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授
華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師
QMS/EMS/OHSAS國家注冊高級審核員
中國質(zhì)量協(xié)會授予質(zhì)量管理講師
培訓(xùn)過國內(nèi)眾企業(yè)BB及GB達(dá)500人次,輔導(dǎo)訓(xùn)練六西格瑪項目600多件
平均輔導(dǎo)項目成功率達(dá)到95%，屬于國內(nèi)同行最好水平之一
完成六西格瑪BB項目和GB項目取得財務(wù)收益總計超過800萬美元
彭老師十余年來在中外大型企業(yè)積累了非常豐富的質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈、供應(yīng)商、生產(chǎn)管理、安全管理體系（QEHS）培訓(xùn)及企業(yè)戰(zhàn)略管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。他在深入理解了中外大型企業(yè)在戰(zhàn)略、執(zhí)行、工具、理念領(lǐng)域的精髓的基礎(chǔ)上，為客戶量身定制培訓(xùn)課程內(nèi)容并提供持續(xù)的教練輔導(dǎo)服務(wù)，從先進(jìn)的管理技術(shù)中借鑒符合企業(yè)自身發(fā)展需要的內(nèi)容，與客戶共同拓展管理思路。
授課特點及效果
    彭洪波老師擅長于思考總結(jié)、提煉升華，從戰(zhàn)略高度和換位思考的角度來闡釋問題。授課風(fēng)格幽默深邃，能夠深入淺出地向客戶傳遞管理領(lǐng)域的多重課題。他力求完美的職業(yè)素養(yǎng)和“以定制化為客戶創(chuàng)造獨有價值”的核心理念，每次培訓(xùn)/教練服務(wù)都能為客戶帶來切實的技能增進(jìn)和超值學(xué)習(xí)體驗。
曾培訓(xùn)、咨詢過的知名企業(yè)主要包括：
本田(中國)有限公司, 福建奔馳汽車有限公司, 東風(fēng)柳州汽車股份有限公司,福耀玻璃(湖北,重慶,上海,鄭州)有限公司,霍尼韋爾(南京)有限公司,廣州海洋汽車零部件有限公司,萬盛浮法玻璃,東電工電線,東風(fēng)柳新汽車部有限公司,雅新電子(東莞)有限公司,廈門健秀鏡業(yè)有限公司,歐司朗燈飾,埃迪司汽車內(nèi)飾系統(tǒng),龍口泰進(jìn)機械,寶興電線電纜,怡科電子,邁思精密機械,伊萊克斯電器,天弘技術(shù)服務(wù)(上海)公司,博爾豪夫（無錫）緊固件, 南部工程塑膠有限公司,東海橡塑(廣州)有限公司,捷普電子(廣州)有限公司,東海橡塑(嘉興)有限公司,廣州繁榮塑膠模具有限公司,廣州光寶集團,敏惠汽車零部件有限公司,日正彈簧,斯坦雷電氣,得意電子,越峰磁性材料,中山三禮,信義汽車玻璃,安慶恒瑞達(dá)汽車零部件,明新旭騰皮業(yè)有限公司；德國海瑞克.東莞三星電子, 福耀玻璃(上海)有限公司, 廈門海拉電子有限公司,重慶偉世通車燈,惠州建業(yè)電子,晶科能源有限公司,柳州駿信金屬有限公司,廈門金龍有限公司,霍尼韋爾(南京)有限公司,住潤汽車零部件有限公司,珠海方正電路有限公司,中國移動通訊廣東分公司,深圳華為科技,上海貝爾阿爾卡特,安德魯電信(蘇州)有限公司,東莞安美時電子有限公司,廣州希世比電池,雅新電子,廣川電子,東莞立偉電子,東莞天弘電子有限公司,東莞寶星電子,安費諾電子,上海強生醫(yī)療器械有限公司, 深圳奧蘭若電子有限公司,東莞澳優(yōu)電子有限公司, 深圳寶興電線電纜有限公司, 東莞得康醫(yī)療器材有限公司, 東莞立港電子有限公司, 東莞華唯電子有限公司, 廣州中慧電子有限公司, 東莞鉅合電子有限公司, 派瑞格醫(yī)療器械有限公司,東莞譽康實業(yè),東莞倍克精工.大連軟件園,四川農(nóng)業(yè)銀行,長虹置業(yè),信達(dá)地產(chǎn),東芝電器,平安保險.昆盈電子,順達(dá)電腦,南車時 代,沈陽南車,北京惠普, 凱達(dá)環(huán)球設(shè)計,恒運電廠,廣州麥芽,廣州馬口鐵,可耐福,中信銀行.日立存儲,東莞泰科電子,東莞天弘,廣州美亞,景智電子(合肥)有限公司

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費3280元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))