TPM現(xiàn)代設備管理與設備智能進化（廣州，8月25-26日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng)  www.mdpxb.com   中國培訓資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825   010-56133998  13810210257 
【培訓日期】
廣州，2017年4月21-22日；深圳，2017年6月23-24日
廣州，2017年8月25-26日；深圳，2017年10月27-28日
深圳，2017年12月1-2日
【培訓地點】深圳、廣州
【培訓對象】生產(chǎn)部門中高層管理者，設備管理部門中高層管理者，企業(yè)精益生產(chǎn)推進負責人

【課程背景】
設備管理的TPM（Total Productive Maintenance）指全員參與的生產(chǎn)保全活動，它的目的是通過設備與人員體質改善，謀求企業(yè)體質改善。具體的TPM活動就是追求極限生產(chǎn)系統(tǒng)綜合性效率化，以生產(chǎn)系統(tǒng)的整個壽命周期作為對象，在現(xiàn)場和現(xiàn)物構筑事先防止“災害、不良、故障零化”等所有浪費的體制，包括生產(chǎn)部門的保全、技術、管理等所有部門，從企業(yè)高層到一線工人通過全員參與的小組活動達成“浪費零化”。
伴隨著全世界范圍制造業(yè)的不斷精益進化，特別是工業(yè)4.0及智能化制造浪潮的興起，對于設備管理提出了更高的要求，智能設備、數(shù)字化設備、集成管理系統(tǒng)、設備物聯(lián)網(wǎng)等成為當今設備管理的新高度。
現(xiàn)代制造業(yè)，設備已經(jīng)逐步取代人工成為了制造流程中的骨干，設備狀態(tài)的好與否直接影響了制造的各項指標與績效，因此設備管理正成為眾多企業(yè)的管理“核心”與“瓶頸”。

【課程收益】
培養(yǎng)優(yōu)秀的設備管理專家，并提供成功的培養(yǎng)模式
■系統(tǒng)學習TPM8大支柱的原理與具體推進方法
■重點學習自主保全、計劃保全各階段具體推進方法
■培養(yǎng)作為TPM活動專家正確實踐和領導生產(chǎn)現(xiàn)場TPM小組績效性改善活動的能力
■共享TPM成功企業(yè)的實踐案例
■把握現(xiàn)代設備管理的最新思想與實戰(zhàn)經(jīng)驗
■深刻理解并掌握運用設備創(chuàng)造價值（利潤）的實戰(zhàn)方法

【課程特色】
實戰(zhàn)性：
以圖片、表格、流程展示及實戰(zhàn)案例分享為主要授課方式，總結歸納并提煉成理論認知。
前瞻性：
以現(xiàn)代設備管理中的最新課題（精益進化、集成信息系統(tǒng)、數(shù)字化設備、設備智能化）及實戰(zhàn)案例分享，引導學員及企業(yè)思索

【課程大綱】
第一講
設備基礎管理：TPM活動 
1、案例與思考：TPM活動的4大突破：
■缺陷而非故障的預防管理
■專業(yè)保全+自主保全
■設備操作員參與的設備管理：日常保養(yǎng)+定期保養(yǎng)
■以OEE作為管理體系的核心評估指標
2、TPM活動的定義及其3大理念：預防哲學、“0”化目標、全員參與
3、TPM活動的8大支柱概要
■以現(xiàn)場為中心的自主保全活動推進體系
■以設備為中心的專業(yè)保全活動推進體系
■以效率為中心的個別改善活動推進體系
■TPM活動8大支柱之間邏輯及優(yōu)先順序
第二講
設備績效核心指標：設備綜合效率0EE 
1、 設備的浪費和損失分析：
■故障的分類與損失分析：設備的真正殺手是設備微缺陷！
■設備的8大浪費和生產(chǎn)的16大LOSS
2、最佳狀態(tài)的思考方法和故障0化的對策
■防患于未然：發(fā)現(xiàn)并管理“缺陷“才是實現(xiàn)零故障的唯一出路
■5大缺陷意識
3、 設備綜合效率OEE的結構與計算公式
■設備3大效率（時間效率、性能效率、品質效率）內涵
■相關計算練習
■OEE管理
4、OEE水平提升4大基礎活動
■設備基礎5S活動
■設備點檢與缺陷紅牌作戰(zhàn)
■集中消缺活動
■規(guī)范化維護與保養(yǎng)
第三講
設備績效提升：
專題改善 
1、設備、模具改善與“專項技改”
■異常停機率降低活動
■品質提升、廢品率、報廢率降低活動
2、快速換模與快速修模改善（SMED）
3、設備安全防護改善
■跨越“人防”、步入“技防”
■設備“本質化安全”
4、物流、輔助工裝改善
5、一線人員“自主改善小組”活動
第四講
設備管理新浪潮 
1、精益進化
■LCIA簡便自動化的應用
■自動化與智能防呆  
2、集成化管理系統(tǒng)
■設備綜合管理系統(tǒng)MRO
■全壽命管理
■全過程管理
■全內容管理
3、智能化設備
■數(shù)字化設備（Cyber Equipment）
■MES系統(tǒng)運用與設備信息化管理

【講師介紹】
   李忠老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
日本式現(xiàn)場管理實戰(zhàn)專家
中國科技大學理學學士、中國科學院碩士。
10多年日資500強企業(yè)生產(chǎn)運作管理模式的企業(yè)實踐經(jīng)歷，歷任課長，制造部課長、部長，人事總務部課長、部長，資材課、個裝課課長（物流責任者），生產(chǎn)管理部部長。
14年以上管理培訓和顧問經(jīng)驗，系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對“日本式精益制造管理”有著深刻獨到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術管理等。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員，課程以日本精益制造管理模式為主體，吸納先進的世界制造管理經(jīng)驗，結合自身的實戰(zhàn)經(jīng)驗，力創(chuàng)國內制造管理模式的前沿。李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師課程的最大特色。
李老師咨詢和培訓服務過的客戶有（有且不限于）：松下空調器、松下壓縮機、松下環(huán)境系統(tǒng)、三菱電機、三菱重工－金羚空調、廣汽本田、東風本田發(fā)動機、廣汽集團、日立電梯、日立環(huán)球儲存產(chǎn)品、奧的斯電梯、德爾福派克、愛信精機、提愛思汽車內飾系統(tǒng)、愛機汽配、愛帕克汽配、阿爾發(fā)汽車配件、富士康集團（多個事業(yè)部）、名幸電子、長興電子、SUMIDA電機、美的集團多個下屬公司和事業(yè)部）、TCL通訊、普利華光學、佛山科勒、虎彩集團（多個下屬公司）、嘉里糧油（多個下屬公司）、香港康生集團、金萊克電器、武漢烽火科技、廣電運通、航星科技、東莞偉易達、許繼集團、中山諾爾達、新中源陶瓷、雅圖仕印刷、海信空調、奧克斯空調、申菱空調、東菱凱琴、歐派櫥柜、廣東中煙工業(yè)、京寫電路板、雷諾麗特塑料、雅耀電器、廣汽乘用車、格力大金等。

【費用及報名】
1、費用：培訓費3400元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)