寧波UG模具設計培訓課程

       模具，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽稱號

      【部分課程內(nèi)容】

       1.模具設計課程：產(chǎn)品的可行性分析，出初案的DFM報告，確定型腔數(shù)量與排列，注塑機的型號，分型面的確定，包括側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，頂出系統(tǒng)的設計，模胚的確定與標準件的選用，及模具鋼材的選用，繪制裝配圖，3D圖，零件圖，及出BOM清單常用鋼料的特性和常用塑膠成型特性，關(guān)于各種鋼材的分類和特性：P20，H13，420等，結(jié)晶型塑料：PE，PP，POM，PA，PET，PBT等，非結(jié)晶型塑料：PS，ABS，PC，PMMA，PC+ABS等

       2.常用模具結(jié)構(gòu)介紹和UG模胚調(diào)用2.澆注系統(tǒng)的設計與冷卻系統(tǒng)的設計3.分模面設計要點與排氣系統(tǒng)的設計4.頂出系統(tǒng)的設計與彈簧計算5.側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)6.產(chǎn)品預案的DFM分析,對產(chǎn)品的材料、顏色、壁厚、結(jié)構(gòu)、拔模、進膠口的樣式與大小確認、模架型的確認7.產(chǎn)品圖從3D導出后的鏡像，縮水，前后模擺放方式，圖框的認識和標題欄與修改欄及備注的填寫8.外掛及零件庫的使用方法講解9.各類標準件（如法蘭、螺絲、堵頭、唧嘴、彈弓、垃圾釘、限位柱等）的選用10.模具材料及模架的訂購11.模架的訂制及提供給供應商的加工圖樣,BOM表的制作12.頂針列表的用法13.小水口模具設計的程序包括2D排位與3D分型，結(jié)構(gòu)上了解斜頂及滑塊的動作原理及注意事項。14.MPI分析15斜頂?shù)倪\動原理與繪制16.內(nèi)模及鑲件的出圖及標注17.斜頂及滑塊散件圖的標注18高端精密模設計）19.行位結(jié)構(gòu)的組成20.行位的驅(qū)動方式的選用：斜導柱，彎銷，T塊與T槽，油缸等21.行位定距方式的選用：限位螺絲，擋塊，波子螺絲，各種限位器，行程開關(guān)等

       3.斜頂結(jié)構(gòu)的組成23.斜頂?shù)尿?qū)動方式的選用：頂針板，油缸等14.強制復位設計要點15.對3D無參數(shù)模型的裝配管理16.將無參實體導入裝配結(jié)構(gòu)，以便于出散件圖與存檔17.模具結(jié)構(gòu)在裝配狀態(tài)下的操作與修改18．組方圖中BOM表的制作19.用UG繪制散件圖20.模板類（如A板，B板，面板，頂針板等）的零件尺寸標注與公差要求21.模仁類（如前模仁，后模仁，鑲件等）的零件尺寸標注與公差要求22.機構(gòu)類（如行位，斜頂?shù)龋┑牧慵叽鐦俗⑴c公差要求23.插件模與金屬嵌件產(chǎn)品24多個產(chǎn)品模具設計的特點及Z軸方向斜滑塊的角度與行程計算和有嵌件的插件模的特殊設計兩次抽芯方案。25、狗腿式拔塊的特點與注意事項。26、拔模的方法的注意事項。27、熱流道模具設計注意的事項及應用范圍。28.二次頂出，推板29.二次頂出的應用范圍及控制方法，掌握推板模的特點。30.二次頂出模具另一種二次頂出的應用。學習T形槽抽芯與承板模的應用。31、了解Engel機的不同的模具安裝及頂出方式。32、了解特殊客戶的模具標準（如PHILIPS）

【全封閉式管理，安全有保障，家長更放心】  

【真正把學校和工廠聯(lián)合，20幾臺加工設備對外加工，給予學員更多的實戰(zhàn)機會，學習成果顯著】

【入學等于就業(yè)，教的的就是工作中用到的技能和技巧，就業(yè)率高達98%以上】