標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡管理實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練（上海，4月27-28日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)  www.mdpxb.com  中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825  010-56133998  13810210257 
【培訓(xùn)日期】
上海，2017年3月18-19日；深圳，2017年3月25-26日
深圳，2017年4月20-21日；上海，2017年4月27-28日
上海，2017年7月15-16日；深圳，2017年7月22-23日
深圳，2017年11月18-19日；上海，2017年11月25-26日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳、上海
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)勞動(dòng)定額管理人員、人力資源管理人員、生產(chǎn)管理人員、采購管理人員 。

【課程背景】
   　　二十多年前，我們?cè)鵀槿毡矩S田推行“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)的“零庫存”，感到震驚和羨慕。二十多年來，我們一直在為實(shí)現(xiàn)“零庫存”而學(xué)習(xí)、模仿、推行豐田模式。二十多年后的今天，我們似乎又在為沒有庫存而感到苦惱。因?yàn)槲覀兛偸窃跒榈却锪?、如何保證交貨期而憔慮。同時(shí)也為人工成本不斷上升而生產(chǎn)能未能最大化而苦惱。這到底是為什么呢？是沒有學(xué)好還是沒有用好？或者說還是根本就沒有領(lǐng)悟到其精髓的所在?

【研究方向】
 陳志華老師一直秉承實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)際的核心價(jià)值觀,六年磨一劍,專為在中國(guó)的所有制造企業(yè)量身訂做了該課題。主要研究方向?yàn)椋喝绾卫闷髽I(yè)的兩條腿(硬件和軟件)和兩種力(管理拉動(dòng)力和技術(shù)的拉動(dòng)力)；在減少加班、避免人海戰(zhàn)術(shù)、運(yùn)作系統(tǒng)化和數(shù)據(jù)化管理的前提下,如何才能做到縮短交貨期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。該課程沒有說到領(lǐng)先的模式，更沒有用到復(fù)雜的系統(tǒng)。而是用“盯” 、“搶” 、“省” 、“挖”四個(gè)字來構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)化解決方案。

【課程目標(biāo)】
    1、如何科學(xué)習(xí)規(guī)劃車間物流；
    2、如何科學(xué)理順生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃的15大要點(diǎn)）；
    3、如何減少超負(fù)荷加班；
4、怎樣通過計(jì)算來決定生產(chǎn)節(jié)拍與工位人數(shù)；
5、如何使車間管理既有拉動(dòng)力又有推動(dòng)力；
6、如何讓工作從勞動(dòng)強(qiáng)化走向勞動(dòng)改善；
7、怎樣構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)管理的四大基石與實(shí)現(xiàn)“盯、挖、搶、省”

【課程大綱】
第一講  錢，在哪里！——不專業(yè)付出的代價(jià)
■管理者管理效率——被勿視的西瓜
■ 管理者管理思路——一個(gè)中心兩個(gè)基本點(diǎn)
■ 管理者管理方向——多主觀少客觀
■ 管理者管理方法——重經(jīng)驗(yàn)憑習(xí)慣
■ 沒有結(jié)局的結(jié)局——布局決定結(jié)局
■員工的生產(chǎn)效率——只有強(qiáng)化沒有改善
■ 新產(chǎn)品的研發(fā)  ——沒有可批量制造性
第二講  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)新概念
■標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與時(shí)間的兩大特點(diǎn);標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確立的六個(gè)原則;使用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的六個(gè)目的;不屬于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍的五個(gè)方面;標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成的兩個(gè)部份;標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬裕率的三個(gè)組成部份;標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的三種計(jì)算方法;標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入過程中的技巧。
第三講：馬表測(cè)量過程與技巧
■馬表測(cè)量工程師的七大先決條件被測(cè)工種標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)必備的四種規(guī)范化文件 馬表測(cè)量工作的“文房四寶”<記錄數(shù)據(jù)的表格范本>馬表測(cè)量工作的“望聞問切”測(cè)量過程中的五大竅門測(cè)量數(shù)據(jù)的運(yùn)算過程與有效數(shù)字測(cè)量結(jié)果分析與作業(yè)技巧評(píng)估
■<測(cè)量過程練習(xí)><生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)估指標(biāo)管理練習(xí)>
第四講：WF標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)導(dǎo)入及檢測(cè)
■WF的起源與定義WF的基本內(nèi)容(十三項(xiàng))介紹高精度標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)導(dǎo)入的四種工具
■標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的導(dǎo)入程序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)算體系的三種表格
■標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)檢測(cè)的三大指標(biāo)與計(jì)算方法標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的三種表格標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的其它用途
■（綜合能力與綜合成本評(píng)估）ST的修正理由與頻率
第五講：形成生產(chǎn)瓶頸的十大原因分析
■原因1、終端絕對(duì)出貨能力受到制約
■原因2、中間某一設(shè)備能力造成瓶頸
■ 原因3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)未能調(diào)整制約設(shè)備能力的發(fā)揮
■ 原因4、頑固性質(zhì)量問題存在導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下
■ 原因5、設(shè)備性能未能完全達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)
■ 原因6、設(shè)備可動(dòng)率低下導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)
■ 原因7、生產(chǎn)計(jì)劃制定不合理導(dǎo)致資原浪費(fèi)
■ 原因8、生產(chǎn)輔助時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致時(shí)間有效利用率低下
■ 原因9、工位設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致整體平衡性差
■ 原因10、人體工程科學(xué)運(yùn)用不到位導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下

第六講：生產(chǎn)效率向上----生產(chǎn)平衡從環(huán)節(jié)走向系統(tǒng)
生產(chǎn)效率的定義與兩重性生產(chǎn)線管理的“爭(zhēng)分奪秒與步調(diào)一致”的意義
■什么是生產(chǎn)節(jié)拍（由什么因素決定、怎樣調(diào)整）
■什么是生產(chǎn)原理與生產(chǎn)方式
■什么是標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場(chǎng)管理三要素應(yīng)用
■標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的三要素應(yīng)用
■經(jīng)濟(jì)動(dòng)作三不原則的靈活應(yīng)用
■現(xiàn)場(chǎng)管理的“三不堅(jiān)守原則”應(yīng)用
■車間物流的“三不原則應(yīng)用”
■分享：減速、少超負(fù)荷加班的八大要點(diǎn)
第七講：從市場(chǎng)變化走向生產(chǎn)變革的案例分享
■案例一：生產(chǎn)線可變化
■案例二：?jiǎn)T工走向多技能
■ 案例三：多品種小批量換型系統(tǒng)

■ 案例四：生產(chǎn)計(jì)劃生成的15大要點(diǎn)分享

【講師介紹】
  陳志華老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。工商管理碩士，國(guó)內(nèi)制造管理專家
  歷任日資世界五百強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管，生產(chǎn)經(jīng)理、制造總經(jīng)理等，陳老師精通制造業(yè)領(lǐng)先的COB&SMT&AI等高技術(shù)制造管理；曾師從小川一也（日本能率協(xié)會(huì)管理中心專家， 日本W(wǎng)F&IE研究第一人，日本制造業(yè)研究的國(guó)寶級(jí)人物）專門研習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究曾先后多次被派往日本和新加坡進(jìn)修及培訓(xùn)（豐田JIT生產(chǎn)方式，對(duì)NPS有系統(tǒng)及深入研究和實(shí)踐）， 陳老師尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)一體化管理(計(jì)劃,成本,納期,質(zhì)量,技術(shù),人員)。主講課程有：《構(gòu)筑高精度標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)ST管理系統(tǒng)》、《多技能員工培養(yǎng)體系》、《多批少量生產(chǎn)方式實(shí)務(wù)》、《微利時(shí)代的精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理》、《全能班組長(zhǎng)訓(xùn)練》等，主要出版物《反省中國(guó)式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》等。
  陳老師曾為聯(lián)想、松下空調(diào)、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術(shù)、飛利蒲醫(yī)療系統(tǒng)、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達(dá)、奧林巴斯、富士-施樂、友達(dá)光電、東方通信、裕元制造集團(tuán)、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具、步步高、西安楊森、亞倫國(guó)際集團(tuán)、一汽豐田、東風(fēng)汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達(dá)、鎮(zhèn)泰玩具等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù)，至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓(xùn)練。
  十幾年知名日本企業(yè)的制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋，讓陳老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實(shí)用性高，被學(xué)員們譽(yù)為所見過的最實(shí)在、最切合實(shí)際的培訓(xùn)師！

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3200元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257  鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))