深入淺出，通俗易懂，從零開(kāi)始，手把手教，包教包會(huì)，打造模具設(shè)計(jì)教學(xué)新神話,使學(xué)生成為真正意義上的一流模具設(shè)計(jì)操作高手。
我們的老師富有耐心和很強(qiáng)的邏輯推理能力。理論+操作演示+實(shí)踐，多種授課方式生動(dòng)活潑為學(xué)員講解。講課的內(nèi)容也不單單局限于書(shū)本上的，而是充分結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，讓學(xué)員學(xué)得好用得上。
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一階段
1、電腦根底與機(jī)械識(shí)圖：主要控制電腦根底操作，熟習(xí)常用辦公軟件操作及技巧。
2、CAD初級(jí)：純熟應(yīng)用二維制圖命令快捷鍵，對(duì)機(jī)械零件停止平面繪圖，控制cad輸收工程圖的辦法。
3、CAD中級(jí)：可以控制繪制三維機(jī)械零件的辦法及輸出平面視圖的技巧。
4、Pro/E初級(jí)：純熟的運(yùn)用建模工具，控制常用機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)建模的技巧。
5、Pro/E模具設(shè)計(jì)：能純熟的對(duì)含有高級(jí)曲面或構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品停止設(shè)計(jì)建模。
6、綜合實(shí)訓(xùn)：經(jīng)過(guò)本實(shí)訓(xùn)控制在設(shè)計(jì)復(fù)雜產(chǎn)品中所應(yīng)到達(dá)的公差/光亮度/曲率等高級(jí)請(qǐng)求。
二階段
1、UG外型根底：能純熟應(yīng)用UG對(duì)機(jī)械產(chǎn)品停止三維設(shè)計(jì)，并能組合裝配產(chǎn)品模型，純熟控制UG導(dǎo)入及輸出數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，完成軟件互通，大限度節(jié)約消費(fèi)效率。
2、UG高級(jí)外型：能純熟應(yīng)用UG設(shè)計(jì)高級(jí)曲面，并能繪制高級(jí)曲線，添加根本曲面等辦法對(duì)復(fù)雜曲面停止修補(bǔ)，完成曲面潤(rùn)滑度契合產(chǎn)品需求。
3、UG模具設(shè)計(jì)：能純熟運(yùn)用UG對(duì)已設(shè)計(jì)成型的零件停止分模，制造對(duì)應(yīng)的模具型腔、型芯，生成產(chǎn)品模具零件，并將生成的零件輸出成模架工程圖。
4、UG高級(jí)編程：純熟控制UG編程的操作辦法，依據(jù)產(chǎn)品的不同，選擇恰當(dāng)?shù)那邢鞣绞?，?yōu)化刀路軌跡，令G代碼大儉省機(jī)床的消費(fèi)效率。
5、UG綜合實(shí)訓(xùn)：完整控制UG從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到產(chǎn)品成型的工藝流程及中心技術(shù)請(qǐng)求及UG編程的刀路優(yōu)化，進(jìn)步成產(chǎn)效率。
三階段
1、模具設(shè)計(jì)原理:理解控制兩板模，三板模，4打系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)，脫模構(gòu)造，溫度調(diào)理系統(tǒng)，側(cè)向分型及側(cè)向抽芯，排氣構(gòu)造。
2、模具構(gòu)造：理解控制常用選材，規(guī)格，模具構(gòu)造品牌，儉省設(shè)備資源。
3、注塑、冷沖模原理：純熟控制沖壓件、彎曲件、拉伸件的工藝性、間隙值的選擇、沖載力、排樣、搭邊、彎曲變形剖析等。
四階段
就業(yè)指導(dǎo)與作品整理：培育學(xué)員溝通才能、團(tuán)隊(duì)協(xié)作認(rèn)識(shí)；整理完好作品，并到就業(yè)部報(bào)到。|;
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黃浦專(zhuān)業(yè)模具設(shè)計(jì)師培訓(xùn)學(xué)校
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的九大因素，搞定肯定無(wú)缺陷
影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：
1.型腔布置
根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。對(duì)于注射模來(lái)說(shuō)，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級(jí)），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。
2.確定分型面
分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
3.確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。?/span>
4.選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式
5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位
6.根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置
7.確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式
8.考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。以上這些問(wèn)題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備
9.繪制模具圖要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣方法。在畫(huà)模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫(xiě)注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱(chēng)、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫(huà)在模具總裝圖上
