模具廠學(xué)徒一般要三個月出徒，但具體學(xué)習(xí)時間的長短，往往要因人而異。模具學(xué)徒主要是學(xué)做模具，要成為一個合格的模具師傅必須要會使用制造模具的各種機器。比如車床，磨床，鉆床。線切割等。模具廠學(xué)徒除了學(xué)做模具還要學(xué)幾個常用的軟件如CAD、PRO/E.UG.Mastercam.Solidworks等軟件，其中CAD較容易學(xué)，但CAD通常只適用于結(jié)構(gòu)簡單,曲面較少的模具。模具，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。模具設(shè)計是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具，提高模具設(shè)計質(zhì)量，縮短模具設(shè)計周期的人員。

課程簡介
1、機械加工圖
講解機械零件繪制流程、注意事項；繪制機械產(chǎn)品加工圖；繪制復(fù)雜零件三視圖、剖面圖、局部放大圖、局部剖面圖等；常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法常見孔的尺寸注法（螺紋孔、沉孔、銘平孔）、倒角的尺寸注法；零件上的機械加工結(jié)構(gòu)：退刀槽和砂輪越程槽、鉆孔結(jié)構(gòu)、孔凸臺和凹坑；常見零件結(jié)構(gòu)：軸套類零件、盤蓋類零件、又架類零件、箱體類零件；表面粗糙度：表面粗糙度的概念、表面粗糙度的主要評定參數(shù)、表面粗糙度的標(biāo)注要求、表面粗糙度符號在圖樣上的標(biāo)注方法；標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差；配合：間隙配合、過度配合、過盈配合；基準(zhǔn)制：基孔制、基軸制、配合代號、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注；形位公差：形狀和位置公差的代號、形位公差標(biāo)注示例；綜合案例：繪制一套完整的機械加工圖紙；
2、平面零件總
掌握機械裝配圖的概念、工作流程、包含內(nèi)容等；繪制裝配總圖：表達各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和連接方式，部件（或機器）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點；標(biāo)注尺寸：包括部件或機器的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機器的安裝尺寸和其它重要尺寸等；技術(shù)要求：說明部件或機器的性能、裝配、安裝、檢驗、調(diào)整或運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求；標(biāo)題欄、零部件序號和明細(xì)欄：無法用圖形或不便用圖形表示的內(nèi)容需要用技術(shù)要求加以說明。如有關(guān)零件或部件在裝配、安裝、檢驗、調(diào)試以及正常工作中應(yīng)當(dāng)達到的技術(shù)要求，常用符號或文字進行標(biāo)注；綜合案例：繪制整套球閥裝配圖紙，包括總裝圖、局部裝配圖、剖視裝配圖等等；
3、CAD三維建模
認(rèn)識CAD三維建模界面、熟悉三維建模工具；三維建模工具：拉伸建模、旋轉(zhuǎn)建模、放樣建模、布爾運算等；
3D零件渲染：講解CAD軟件中關(guān)于材質(zhì)、燈光等的渲染效果；3D轉(zhuǎn)20：將制作好的3D零件轉(zhuǎn)變成常見的機械三視圖效果；綜合案例：繪制現(xiàn)代板式家具、五金類產(chǎn)品的三維效果；
機械設(shè)計的學(xué)習(xí)方法
1將設(shè)計的階段分得很細(xì)，使每一階段成為有章可循和有理可據(jù)的思維活動
2將成功的或良好的設(shè)計儲存起來,建立設(shè)計資料庫,以供以后設(shè)計時參考或采用
3將設(shè)計工作范圍擴大，向前延伸到市場預(yù)測，向后延伸到售后服務(wù)
4運用計算機輔助設(shè)計以減少設(shè)計勞動量、提高設(shè)計速度和設(shè)計質(zhì)量
5在設(shè)計工作中引進價值工程的概念和方法，對設(shè)計中的矛盾進行功能與成本的權(quán)衡,以獲得良好的使用效果

快速進行連續(xù)沖模設(shè)計
利用定制的解決方案來開發(fā)連續(xù)沖模的模具能取得最好的效果。有了 Pro/ENGINEER 連續(xù)沖模軟件，易于使用的向?qū)苤笇?dǎo)用戶完成自動的鋼帶布局定義、沖頭模具創(chuàng)建，以及模具組件的放置和修改。文檔、間隙切口和鉆孔均會自動創(chuàng)建，從而使模具設(shè)計師能夠避免手動執(zhí)行容易出錯的任務(wù)。
功能和優(yōu)勢
面向過程的工作流程能自動執(zhí)行連續(xù)沖模的設(shè)計和細(xì)化工作，從而加快投入生產(chǎn)的速度包含大型的模具組件和緊固件庫，從而加快詳細(xì)設(shè)計的速度加快展平和識別特征的速度，以便于分段處理提高了設(shè)計靈活性，甚至允許在創(chuàng)建模具后添加新的階段通過自動完成重復(fù)性任務(wù)來提高效率。