模具設計五大步驟
第一步工作：對所設計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析。
第二步：在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開。
第三步：備料，依產(chǎn)品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，比較好的做法是直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的。
第四步：在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔。
第五步：在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中。

課程簡介
（一）CAD機械制圖
1、CAD初級制圖
常見繪圖工具，圖層圖塊，機械剖面圖，文件轉換數(shù)據(jù)的應用，CAD打印輸出技巧 熟練應用二維制圖命令快捷鍵，對機械零件進行平面繪圖，掌握Auto-cad輸出工程圖的方法
2、CAD三維制圖
三維建模，拉伸，燈光設置、材質表現(xiàn)、三維零件輸出平面視圖；能夠掌握繪制三維機械零件的方法及輸出平面視圖的技巧
UG模具設計
1、UG造型實戰(zhàn)
UG造型實戰(zhàn)：使用草圖工具添加曲線、尺寸、約束完成二維草圖設計；在二維草圖的基礎上，使用設計特征、細節(jié)特征、組合、關聯(lián)復制等進行三維模型的設計；使用裝配工具條對多個零件進行裝配，并分析產(chǎn)品設計是否合理，完成產(chǎn)品的裝配，包含生成爆炸視圖；使用制圖模塊制作產(chǎn)品工程圖；使用UG導入導出進行數(shù)據(jù)轉換，實現(xiàn)軟件互通，*大限度節(jié)約生成效率。
UG曲面實戰(zhàn)：綜合應用曲線、網(wǎng)格曲面、修剪、偏置、掃掠構建光順曲面；看圖設計出美感的曲面造型；導入TIFF圖像進行逆向設計；導入IGES點進行逆向設計；使用圖層進行標準化設計。
案例1：（跑車外形曲面設計，側身設計，車頂蓋設計，車尾設計，擾流板（尾翼）設計，前，后視鏡，尾燈，排氣管，車輪等。)
案例2：（甲殼蟲汽車曲面設計，車頂面設計，車身側面設計，前引擎曲面設計，前擋風曲面設計，后尾翼曲面設計，后燈曲面設計，排氣管設計，后視鏡設計，車把手設計，車輪設計，車窗設計）
2、UG鈑金設計
UG鈑金設計參數(shù)預設置、建模特征、凸緣、彎邊、鍵槽、托架、加工、數(shù)據(jù)顯示、過程圖、展平圖樣（對話框、參數(shù)預設置、圖樣注釋、展平圖樣圖）
（二）模具設計原理
1、實用模具設計原理
了解掌握兩板模，三板模，4打系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)，導向系統(tǒng)，脫模結構，溫度調節(jié)系統(tǒng)，側向分型及側向抽芯，排氣結構
2、模具結構
模具常用材料的選用，模具結構合理性；了解掌握常用選材，規(guī)格，模具結構品牌，節(jié)省設備資源
3、冷沖模架工廠案例
簡單沖裁模具設計一套，無導向簡單沖裁模設計一套，單排沖孔落料連續(xù)模設計一套，雙向彎曲模設計一套，落料拉伸復合模設計一套，簡單鉸鏈彎曲模設計一套，連續(xù)級進模設計一套，單排沖孔落料連續(xù)模設計一套，模架工程圖多套。
4、注塑模架工廠案例
汽車零部件注塑件模架設計（二套模架），投影儀聚光鏡（玻璃）模架一套，塑料管（有螺紋，有文字）經(jīng)典模架一套，有把手，機油桶（螺紋）模架一套，兩個方向側抽芯（實用）模架一套，模架工程圖多套。
注塑、冷沖模原理
實用注塑、冷沖原理；熟練掌握沖壓件、彎曲件、拉伸件的工藝性、間隙值的選擇、沖載力、排樣、搭邊、彎曲變形分析等
（三）就業(yè)指導
1、作品設計指導
學員以講師提供案例要求進行作品設計，講師全程指導，以其作品達到企業(yè)級要求。
作品案例：家用生活類產(chǎn)品、工業(yè)類產(chǎn)品、汽車龍頭企業(yè)經(jīng)典案例、大型企業(yè)入職面試案例等。
2、管理與溝通
心態(tài)與服務、職場商務禮儀、溝通與口才強化、職業(yè)素養(yǎng)提升、團隊合作
3、就業(yè)指導
畢業(yè)作品整理、行業(yè)規(guī)范與合同、職場與行業(yè)分析、企業(yè)觀模與規(guī)劃、職場崗位實戰(zhàn)模擬、創(chuàng)業(yè)指導、實習與預工作

通過自動化放置頂針，冷卻零件，自動化作圖，報表功能，減少了模具設計中大量的單純枯燥的工作時間，大大提高了工作效率。
然后，通過注冊標準零件庫，標準模架庫，通過注冊企業(yè)獨自的零件庫，模架庫，實現(xiàn)了模具設計的標準化，解決了由于模具設計人員技術水平的參差不齊，離職率大而對模具設計帶來的負面影響的課題。