定制化產(chǎn)品價(jià)值流分析VSM（蘇州，11月23-25日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)  www.mdpxb.com   中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825   010-56133998  13810210257 
【培訓(xùn)日期】2017年11月23-25日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對象】總經(jīng)理、中高層經(jīng)理、部門經(jīng)理、主管、精益經(jīng)理、精益專員等

【課程背景】
VSM是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出，從訂單接收到發(fā)貨的整個(gè)過程的方法，幫助團(tuán)隊(duì)看清楚整體流程并識別流程中的浪費(fèi)和改善機(jī)會(huì)，并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來狀態(tài)，制定精益推行愿景和目標(biāo)，同時(shí)是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟；

【引入契機(jī)】
企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時(shí)的有效解決方案：
①　我們想改善，但還不知道從哪里著手？ 
②　我們在改善，但沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)？
③　我們想改善，但獲得的領(lǐng)導(dǎo)支持不夠？
④　我們在改善，但總覺得只是點(diǎn)的改善？
⑤　我們在爭論，用什么改善工具更合適？
⑥　我們想支持，但總看不清改善的思路？

【課程收益】
■系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法
■全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問題
■選擇改善項(xiàng)目并設(shè)定可行性目標(biāo)
■掌握每個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟
■制定改善計(jì)劃,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)形成共識

【課程大綱】
第一天：
一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述
■精益生產(chǎn)的概念和精髓
■生產(chǎn)方式的演變
■豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
■自動(dòng)化的內(nèi)涵和運(yùn)用
■準(zhǔn)時(shí)化三大要素
■精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會(huì)成為必然
■精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別
二、價(jià)值流概述
■價(jià)值流的定義
■價(jià)值流的作用
■價(jià)值流層級
三、繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖方法
■繪制價(jià)值流準(zhǔn)備
?價(jià)值流選擇
■繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖八大步驟
■價(jià)值流圖形工具介紹
四、價(jià)值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習(xí)
■工廠運(yùn)行沙盤模擬
■繪制模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
■分享模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
第二天：
五、價(jià)值流選擇和準(zhǔn)備
■價(jià)值流選擇
■產(chǎn)品族需求分析
■產(chǎn)品族需求分析
■節(jié)拍計(jì)算
■流程觀察分工
六、現(xiàn)場流程觀察與七種浪費(fèi)實(shí)踐
■七大浪費(fèi)
■現(xiàn)場流程觀察
■價(jià)值流數(shù)據(jù)收集
■現(xiàn)場浪費(fèi)識別
  七、完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
■繪制工廠實(shí)際價(jià)值流現(xiàn)狀圖
■核算價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)
  八、分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
■小組分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
■小組分享七種浪費(fèi)
  九、講解價(jià)值流未來圖方法
■讓價(jià)值流動(dòng)起來的五大原則
■按顧客需求時(shí)間生產(chǎn)
■盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟
■在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動(dòng)
■顧客訂單只下到一道工序
■在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)
■其他改善考慮點(diǎn)
  十、規(guī)劃模擬工廠價(jià)值流未來圖
■按照精益改善原則設(shè)計(jì)模擬工廠價(jià)值流未來圖
■按照規(guī)劃價(jià)值流運(yùn)行模擬工廠
■分享價(jià)值流改善心得

第三天：
十一、工廠實(shí)際流程改善討論
■未來節(jié)拍定義
■單件流改善區(qū)域討論
■拉動(dòng)改善區(qū)域討論
■均衡排產(chǎn)方式討論
■其它改進(jìn)思路討論
十二、完成工廠價(jià)值流未來圖規(guī)劃
■完成工廠價(jià)值流未來圖
■設(shè)備未來狀態(tài)目標(biāo)
■對比KPI指標(biāo)改善幅度
十三、分享價(jià)值流未來圖
■小組價(jià)值流未來圖分享
■問題討論
十四、價(jià)值流規(guī)劃案例分享
■如何運(yùn)用價(jià)值流規(guī)劃
■價(jià)值流規(guī)劃案例分享
十五、制定精益推進(jìn)計(jì)劃
■選擇改善項(xiàng)目
■制定改善項(xiàng)目優(yōu)先次序
■制定改善項(xiàng)目目標(biāo)
■識別改善困難點(diǎn)
十六、總結(jié)

【講師介紹】
   劉寶生老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
 
職業(yè)目標(biāo)：探索中國精益生產(chǎn)最佳實(shí)踐
 
全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)
摩托羅拉移動(dòng)通信公司生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司物流規(guī)劃/精益項(xiàng)目經(jīng)理
劉老師從事咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域近十年，赴日本研修豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精髓，與全球頂級顧問一起共事多年，是業(yè)界知名的實(shí)戰(zhàn)派專家。為世界知名企業(yè)（飛利浦、諾基亞、GE…）提供培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，眾多客戶都是行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。劉老師對精益方法的本土化運(yùn)用有獨(dú)到的見解，對定制化產(chǎn)品（多品種、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。為大型國企、民企（沈陽機(jī)床、神華集團(tuán)、三一重工…）提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù)，幫助中小企業(yè)全面提升核心競爭力（威華機(jī)械、寶飛－優(yōu)斯特、愛樂石油設(shè)備…）。
劉老師開創(chuàng)的“教練式咨詢”和“實(shí)踐性培訓(xùn)”廣受客戶好評，真正做到在完成項(xiàng)目目標(biāo)的同時(shí)培養(yǎng)核心管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉(zhuǎn)變，認(rèn)識到精益對自身職業(yè)發(fā)展的價(jià)值，從而“熱愛精益”。
 
最近兩年劉老師提出“快樂精益”理念得到了大家的積極響應(yīng)，“快樂學(xué)習(xí)、快樂精益、快樂工作”，然快樂生活，快樂才是人生的最大動(dòng)力和最終目標(biāo)，劉老師將理念踐行于實(shí)際工作中——知行合一，不斷開拓創(chuàng)新精益運(yùn)用方式、方法，持續(xù)改善精益運(yùn)用之道。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)5800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))