精益生產(chǎn)推行實(shí)用工具（深圳，9月16日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)  www.mdpxb.com   中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825   010-56133998  13810210257 
【培訓(xùn)日期】2017年9月16日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳
【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)系統(tǒng)中高層管理、主管、班組長等

【課程背景】
精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段，但目前企業(yè)的應(yīng)用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學(xué)習(xí)到的方法缺乏實(shí)戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實(shí)用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實(shí)踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化生產(chǎn)方式推行中所需運(yùn)用之工具方法。包括：現(xiàn)場管理基礎(chǔ)5S，價值流分析，拉動式生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)之具體技法，設(shè)備管理之TPM方式，快速換模（SMED）,防錯（Poka-yoke）及看板（Kanban）運(yùn)用,并且運(yùn)用大量現(xiàn)實(shí)案例講解IE七大手法如何現(xiàn)實(shí)運(yùn)用，從生產(chǎn)計劃、產(chǎn)線均衡、快速換型及自動化方面講解如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化，從生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi)方面切入講解浪費(fèi)之發(fā)現(xiàn)與根除方法等。時不我待，學(xué)習(xí)力就是競爭力，企業(yè)管理者只有快速掌握精益化之先進(jìn)管理方式，才能在激烈的競爭中搶得先機(jī)，實(shí)現(xiàn)利潤倍增。

【課程大綱】
■第一章 用十七個案例學(xué)會十七種工具
■一工具一案例
■工具使用中關(guān)鍵點(diǎn)
■要么效果,要么別用
■整理：制定“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)
■整頓：三定技巧
■國標(biāo)講解：四種安全色與二種對比色
■清掃：從事后3S到預(yù)防型3S
■清掃即點(diǎn)檢
■工具：《清掃責(zé)任區(qū)分圖》
■工具：《二源清單》
■活動：清掃工具設(shè)計大賽
■清潔的三個重點(diǎn)：制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)化
■《5S標(biāo)準(zhǔn)化手冊》詳解，確保掌握5S操作的每個具體細(xì)節(jié)
■《可視化手冊》詳解，詳細(xì)到每條線用什么顏色、多寬、部位及材料的說明書
■互動:學(xué)員分享工具應(yīng)用典型案例

■第二章 TPM與TQM
■OPL人才育成培養(yǎng)專家型員工
       
■提升OEE六大方法  
■員工做到四懂、三會、三好 
四種保全方法缺一不可 
■案例分析：設(shè)備自主保養(yǎng)必做的三件事
■練習(xí)：
1）求設(shè)備之OEE  
2）SMED
法實(shí)例練習(xí)  
3）《設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)》找錯練習(xí)
■參考表格：《班組安全運(yùn)行表》、《不合理表》 《兩源清單》、《設(shè)備故障時間管理推移圖》 《設(shè)備運(yùn)行不合理表》
■有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點(diǎn)   
■生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標(biāo)準(zhǔn)化
■員工的四種意識三種檢驗(yàn)           
■關(guān)鍵工序控制的七種方法
■質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能               
■檢驗(yàn)站與檢驗(yàn)頻率的設(shè)置原則
■工序質(zhì)量檢驗(yàn)的八大要求           
■成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意           
■討論：專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
■案例分析：1）都是包裝上的油墨惹的禍  2）算一算，質(zhì)量事故企業(yè)損失多少 
3）華為公司8D報告范例
■第三章 現(xiàn)場改善七大利器IE七大手法
■IE改善四步法
■七類防呆法讓員工想錯也難
■動改法四原則           
■五五法看透問題找到良策
■流程法優(yōu)化流程提升效益  
■雙手法對稱作業(yè)輕松高效
■抽查法省時省力高效作業(yè)  
■人機(jī)法人機(jī)合一協(xié)調(diào)高效
■范例：《動改法操作表單》、《五五法操作表單》 《流程法操作表單》
■案例分享：IE手法成功案例20個

【講師介紹】
  楊華老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家 
三家遠(yuǎn)程教育中心班組長課程視頻錄制選定講師
日產(chǎn)訓(xùn)TWI課程認(rèn)可講師
大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
索尼中國區(qū)認(rèn)定質(zhì)量評審員
中國管理研究院精益生產(chǎn)改善特聘教授
服務(wù)企業(yè)
咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機(jī)械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等
到2014已擁有六年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和十二的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)歷過近千場培訓(xùn)，多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團(tuán)，積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，代表性企業(yè)有：
電子行業(yè)：索尼、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、比克電池
汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團(tuán)、煙臺中瑞
醫(yī)藥保健：西安楊森、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健
通訊行業(yè)：中國移動廣州分公司、中國聯(lián)通內(nèi)蒙分公司、中興、華為、海能達(dá)、桑菲電子、互通手機(jī)

【費(fèi)用及報名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)1200元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))