精益生產(chǎn)敏捷制造（蘇州，8月25日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)  www.mdpxb.com   中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825   010-56133998  13810210257 
【培訓(xùn)日期】2016年8月25日
【培訓(xùn)地點】蘇州
【培訓(xùn)對象】企業(yè)車間主任、生產(chǎn)主管、物料管理、經(jīng)理、工段長、班組長、質(zhì)量管理部門、采購、制造工程、IE及客戶服務(wù)部門主管。

【課程背景】
精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP）是因為日本汽車業(yè)本世紀(jì)在世界地崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
近年來，精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。只的因為不同的理解與側(cè)重點的不同，也有人稱之為“JIT生產(chǎn)方式”“零庫存生產(chǎn)方式”“TPS生產(chǎn)方式”“看板生產(chǎn)方式”等。隨之而來追風(fēng)推行者也不在少數(shù)。但目前真正有成功果實的，或者持續(xù)進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務(wù)操作不協(xié)調(diào)外，也有生產(chǎn)模式改革決心不夠、推行方式不對、對精益生產(chǎn)理解錯誤等原因。

【課程目標(biāo)及收益】                                                                        
 企業(yè)運作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程。目的在于：
■從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費；
■采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；
■為降低或消除過程中的非增值活動，通過降低設(shè)置時間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。

【課程大綱】
■精益生產(chǎn)關(guān)聯(lián)圖
■精益生產(chǎn)的五大原則
■站在客戶的立場
■價值流分析
■流動生產(chǎn)
■拉動生產(chǎn)
■持續(xù)改善
■豐田生產(chǎn)方式的特點
■豐田生產(chǎn)方式
■豐田生產(chǎn)方式建立方法
■多制程
■明確流程
■無不良品
■豐田生產(chǎn)方式的兩大四支柱
■ “Just In Time”生產(chǎn)
■“看板”(運用手段)
■零庫存
■生產(chǎn)平準(zhǔn)化(多樣化)
■批次小,準(zhǔn)備時間少
■標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
■Cycle Time
■作業(yè)順序
■標(biāo)準(zhǔn)化
■自動化防止停機的技巧-防呆(fool proof)
■目視管理 - Andon
■可用率(盡量保持設(shè)備于可用狀態(tài))
■保養(yǎng)確實
■縮短準(zhǔn)備時間
■從作業(yè)改善至設(shè)備改善
■精益生產(chǎn)全貌
■精益生產(chǎn)的二大要點
■利潤第一，現(xiàn)金為王
■金子滾滾流
■現(xiàn)場八大浪費
■排除浪費的基本手段
■管理的實質(zhì)
■有附加價值的動作
■精益生產(chǎn)的定義
■如何減少豐田式生產(chǎn)的三種浪費
■節(jié)拍時間應(yīng)用實務(wù)
■生產(chǎn)線平衡
■單件流、拉動生產(chǎn)
■標(biāo)準(zhǔn)化操作
■看板管理系統(tǒng)
■看板的定義
■看板的作用
■價值流分析
■價值流的定義
■價值流分析的目的
■價值流圖分析的步驟
■價值流現(xiàn)狀圖
■價值流未來狀態(tài)圖
■實現(xiàn)未來狀態(tài)及提出未來行動計劃
■精益生產(chǎn)敏捷制造推行案例
■結(jié)語(Q&A)

【講師介紹】
  李老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。李老師在大型外資企業(yè)有近十年管理經(jīng)驗，十多年咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗，被授予“資深生產(chǎn)管理專家”稱號，堅持職業(yè)道德，注重理論與企業(yè)實際結(jié)合，通過案例分析達(dá)到通俗易懂，細(xì)致與耐心。讓學(xué)員能在輕松的學(xué)習(xí)氛圍中投入和思考；同時基于“技能必須通過訓(xùn)練才能掌握”這一理念，安排豐富的實戰(zhàn)訓(xùn)練，確保學(xué)員熟練掌握各項必需技能。
李老師課程特色：
培訓(xùn)內(nèi)容豐富,，語言生動幽默、互動性強、通過展示大量實戰(zhàn)案例講解、案例分析、角色扮演并現(xiàn)場反饋等形式提高學(xué)員對課程的理解，便于在實際工作中的運用，達(dá)到培訓(xùn)目的。并且以最職業(yè)的視角,最專業(yè)的知識,最實戰(zhàn)案例,最具快速思維帶給學(xué)員最具前瞻的講解，他崇尚“實效，綜合，細(xì)節(jié)，解惑，指點，前瞻”

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費2360元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))