現場質量管理與突破性快速改善（蘇州，6月27-28日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網  www.mdpxb.com  中國培訓資訊網  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825  010-56133998  13810210257 
【培訓日期】2017年6月27-28日
【培訓地點】蘇州
【培訓對象】生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。

【課程背景】
  現場管理最大的功效是預防批量不良的產生。難點是原材料、生產節(jié)拍和突發(fā)異常的控制上。比如原材料，如何控制現場批量原材料不良？雖然生產前都有進料檢驗控制，但進料一般都是抽檢存在抽樣漏失風險，還有有些只有上線安組裝后才能發(fā)現之不良靠進料檢驗并不能發(fā)現。
再如生產節(jié)拍的控制，有數據表明大凡批量異常絕數是生產節(jié)奏失衡所致，如何保證穩(wěn)定合理的生產節(jié)拍是一大挑戰(zhàn)。最后如突發(fā)異常，尤其是突發(fā)的新異常，因沒有之前經驗、分析結果借鑒，質量決策風險劇增。

【課程目標】
1、掌握現場質量快速突破性改善的實用方法與工具；
2、創(chuàng)建品質穩(wěn)定的現場與快速突破性改善的團隊和機制，大幅度降低運營成本；
3、建立現場質量問題解決經驗庫，積累與固化成功的經驗；
4、有效推進質量改善，提高數字化質量工作能力；
5、掌握正確的問題意識和問題眼光，善于發(fā)現重點質量課題；
6、課程挑戰(zhàn)：任何用其他質量工具難以快速、徹底解決的品質問題均可以作為課堂模擬項目。

【課程優(yōu)勢】
小班制授課，40人內；精致并確保較高的品質，全新的培訓模式，授課與研討、演練相結合。
■每人有3-4次演練，演練中學員要針對老師所教的單一技巧和組合技巧進行訓練，每位參與者都能獲得最真實的演練中的優(yōu)、缺統(tǒng)計和技術應用分析，幫助參與者在以后的講課中不斷自我調整和將優(yōu)點明細，樹立講師風格。
■培訓過程中錄制學員個人錄像帶，供學員了解自己的優(yōu)缺點，幫助學員認清自己的進步和下階段將要做的調整。
■系統(tǒng)最為完整，重視思考與表現的邏輯，內容兼顧TTT訓練所需的專業(yè)基礎與實用性。
■課程進行的方式多元而生動，學員將有更高的參與性與互動性，學員均有演練與接受反饋意見的機會。
■整個過程中的范例呈現或教學與回饋相關作業(yè)都更為細致。
■活動結束時將更能顯示出學員學習的效果。

【課程大綱】
第1講  標準化作業(yè)
1、現場質量管理的基本要義
■問題提出與團隊組建
■自我介紹/分組
■培訓目標及要求
■團隊突破訓練
■制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數
■現場控制的指標意義
■中美日制造現場管理比較
■現場管理四層修煉
■觀看優(yōu)秀現場錄像
■卓越現場管理7要點
■回答學員問題
■提問及回答老師問題
2、標準作業(yè)的意義與基本要求
■如何減少員工隨意操作帶來的浪費及品質風險
■如何減少對員工經驗的依賴及流動風險
■如何科學設計作業(yè)程序以減少勞動強度并提升效率
■標準化與持續(xù)改進
3、標準化作業(yè)
■標準作業(yè)的SMART原則
■標準作業(yè)三票
■SIP的要點與要求
4、培訓的標準化
■作業(yè)培訓標準化要求
■標準操作培訓內容與跟蹤方式
■培訓技能矩陣分析與應用
■分組討論1
第2講  作業(yè)準備 驗證
1、3M準備與5S管理
■作業(yè)任務分配與管理
■來料確認與物流準備
■設備及檢具準備與確認
■現場5S
2、首件確認
■關鍵特性管理
■一般特性管理
■首件確認
■當首件確認不能立即顯示結果時的處置
■提問及回答老師問題
第3講  制造過程監(jiān)控與審核
1、制造過程監(jiān)控
■對KPC的預控制
■X-R控制圖
■過程能力分析與改善
■KCC的識別與確定
■KCC監(jiān)控與數據分析
■提問及回答老師問題程監(jiān)控
2、制造過程審核
■墨菲定律
■分層審核的目的/策略及要點
■過程審核方法及要點
■分層審核與過程審核的綜合運用
第4講  不合格品控制(S.I.R)
1、不合格品與可疑品
■定義不合格品與可疑品的方法及意義
■不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現
2、不合格品隔離/評審與處置
■不合格品隔離方法
■不合格品快速評審
■不合格品處置方式及跟蹤
3、廢品率降低與質量成本分析
■廢品率的統(tǒng)計/分類與分析
■質量損失統(tǒng)計/分析方法及結果應用
■提問及回答老師問題
第5講  快速反應
1、快速反應機制
■快速反應流程
■快速反應系統(tǒng)建設
2、快速反應看板
■快速反應看板的格式與優(yōu)化
■快速反應看板示例與案例討論
3、快速反應會議
■快速反應會議流程
■快速反應會議要點及注意事項
4、快速反應結果跟蹤與經驗庫
■快速反應結果跟蹤方法與報告
■快速反應經驗庫的建立與應用
■提問及回答老師問題
第6講  質量問題 快速根除
1、線索生成
■如何利用現場數據迅速發(fā)現問題的時空規(guī)律并選用最佳解決工具
■對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的，還是裝配過程中的失誤造成的
■對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數造成的,還是材料或加工方法造成的
■對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程，如何鎖定重要過程參數以及最佳作業(yè)條件(水平)
2、線索確認
■經過前輪篩選，無論存在多少可疑因子，如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
■當問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產)階段，如何從根源上有效解決
■效果驗證
■如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
3、效果驗證
■如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
第7講  現場質量管理經驗庫
1、經驗庫的建立
■經驗庫是一切改善的起點和終點
■經驗庫原始數據積累與輸入
2、經驗庫的維護與應用
■經驗庫動態(tài)維護
■經驗庫在改善活動中的應用
■提問及回答老師問題
3、課程小結
4、內容小結
■培訓內容歌訣化記憶
■回答學員問題及疑點澄清
5、課程應用
■輔導學員制訂培訓后的應用計劃
■應用過程中可能出現的問題及解決途徑
■制訂培訓后的應用計劃

【講師介紹】
  康老師,曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。高級職業(yè)講師、生產-質量-管理持續(xù)改善專家、生產品質管理專家、華東地區(qū)生產現場管理培訓先行者；高級資深生產管理專家；清華大學研究學院、清華遠程教育中心、全國多家生產力中心等特聘實戰(zhàn)派講師。
曾在世界500強亞太區(qū)：擔任企業(yè)生產工程師、生產經理、生產廠長等要職；曾為60多家企業(yè)進行過現場改善輔導，為企業(yè)成本控制節(jié)省數百萬元。從事專職培訓講師11年時間，領域涉及紡織、電子、機械、汽車、通訊、電氣、注塑、生物制藥等行業(yè)為眾多外資企業(yè)實施“現場改善”及“班組長管理技能提升”等有效的培訓；課程贏得業(yè)界良好的口碑和贊譽！
主講課程：《贏在基層--班組長管理的五大劍法》、《生產主管實戰(zhàn)》、《如何利用工業(yè)工程提升生產效率》、《全面設備管理（TPM）》、《問題分析與解決》、《生產績效實戰(zhàn)》
主要輔導咨詢項目:5S&6S現場管理、全面設備管理（TPM）、工作教導項目輔導、工作改善項目輔導、QCC項目輔導。
培訓特色：康老師為企業(yè)量身定制的內訓課程，能透析現場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤，更是企業(yè)現場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。
授課風格：實戰(zhàn)派講師，知識點飽滿，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等世界最新培訓方式，并利用大量的案例，結合企業(yè)實際運作經驗，培訓內容實務性、可操作性極強，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧?，F已進行培訓和輔導過的企業(yè)共計3000余家，培訓人次達5萬人之多，深受企業(yè)好評，客戶滿意率95%以上！
部分客戶：中國海洋石油、東風汽車、青島海爾、百威啤酒、三星電子、LG電腦、飛利浦、華碩電腦、華宇電腦、NEC、松下、雅馬哈、聯建科技、林肯、NEC、日立、豐田汽車、泰金寶、友達光電、中芯國際、立邦涂料、YKK、江鈴汽車、東風朝柴、南方航空、上海BOBDOG、通用模具、川奇光電、東佳光電、富士通天、羅杰斯、、無錫強茂、翔國電腦、妙林鋼繩、敬朋電子、千代達、正文、瑞儀光電、九豪、YKK、日本靖能、合茂電子、中怡科技、金萊克、峻嶺電子、江鈴汽車秦川電器、華利達、日立顯示器、昆山越峰電子、江鈴秦川電器、美日薄膜、明志、威泰能源、百稼科技、豐順噴漆、蓋茨優(yōu)霓塔、昆山富士和、昆山永業(yè)、昆山富山、世開進電子、日立光電、力奧特維斯、嘉彰電子、揚州可瑞兒、工蕓沖壓、首邦電子、板硝子、ADO、中川電子、鐵姆肯恩斯克、根茂電子、高創(chuàng)電子、航空電子。

【費用及報名】
1、費用：培訓費2880元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)