消除浪費(fèi)，降低成本：制造業(yè)成本管控之道（蘇州，6月13-14日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)  www.mdpxb.com   中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825   010-56133998  13810210257 
【培訓(xùn)日期】2017年6月13-14日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對(duì)象】制造企業(yè)的中高層管理人員、各部門主管、經(jīng)理及從事成本控制項(xiàng)目的人士。

【課程背景】
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。
企業(yè)成本的高低，對(duì)于企業(yè)的生存和發(fā)展有著不可估量的作用，對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來說；提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。
成本是一個(gè)永恒的主題，企業(yè)成本費(fèi)用的節(jié)約與降低直接就等于增加收入、利潤(rùn)、甚至現(xiàn)金，其效益不言而喻，然而，95%以上的中國(guó)企業(yè)尤其是制造業(yè)卻每天都在眼睜睜地看著成本費(fèi)用超標(biāo)、失控而無奈……
本課程有生產(chǎn)改善及成本控制與削減講師，結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說，分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱，給我們分享迅速控制和削減企業(yè)成本，對(duì)您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒，輕松讓您的企業(yè)過度“中國(guó)經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬期”。

【課程目標(biāo)】
1. 熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)；
2. 了解成本管理對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)意義；
3. 掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。

【課程大綱】
一、企業(yè)資源、技術(shù)、特點(diǎn)及方法組成

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
2. 現(xiàn)場(chǎng)信息
3. 現(xiàn)場(chǎng)物料
4. 倉(cāng)庫(kù)貨物
5. 物料搬運(yùn)
6. 作業(yè)方法
7. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備

二、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)

1. 識(shí)別浪費(fèi)
2. 識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)
3. 現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作浪費(fèi)
4. 如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)
5. 用適當(dāng)?shù)墓ぞ呦速M(fèi)
6. 實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施
三、真假效率與消除浪費(fèi)

1. 認(rèn)識(shí)真、假效率
2. 設(shè)備的可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率
3. 稼動(dòng)率和效率
4. 正確使用改善工具ECRS
四、流線化生產(chǎn)

1. 流水線的生產(chǎn)方式
2. 流線化生產(chǎn)與功能性生產(chǎn)的區(qū)別
3. 流線化生產(chǎn)的條件
五、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1. 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2. 產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
3. 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
4. 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
5. 作業(yè)動(dòng)作“三不”原則
6. 動(dòng)作的改善
六、如何實(shí)現(xiàn)布局最優(yōu)化

1. 布局設(shè)計(jì)的類型
2. 布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)
3. 布局設(shè)計(jì)與改善的原則
4. 布局設(shè)計(jì)的形態(tài)
5. 布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)
七、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化

1. 何為生產(chǎn)線平衡
2. 平衡線計(jì)算
3. 生產(chǎn)線平衡分析與改善
4. 生產(chǎn)線平衡改善方法
5. 生產(chǎn)線平衡改善要領(lǐng)
6. 生產(chǎn)線平衡改善步驟
7. 平衡線對(duì)降低成本和減少浪費(fèi)的作用
八、改善是降低成本和減少浪費(fèi)的重要手段

1. 改善給企業(yè)帶來的影響
2. 改善的誤區(qū)
3. 改善合理化四步驟
4. 找問題的方法和技巧
5. PDCA循環(huán)改善工具
6. 現(xiàn)場(chǎng)IE改善
7. 識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
8. 推行JIT必要性
9. 實(shí)現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)和技巧
10.目視管理12種工具
九、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流

【講師介紹】
   Tony Zhang老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com )資深講師。畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國(guó)留學(xué)，并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長(zhǎng)，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和；
作為廠長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過程， 對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。

主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉(cāng)儲(chǔ)管理》、《快速換?！?、《IE工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》、《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績(jī)效管理》、《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》、《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》、《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》、《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》、《采購(gòu)計(jì)劃與訂單管理》。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2880元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257  鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))