SPC統(tǒng)計過程控制（天津，11月2日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng)  www.mdpxb.com   中國培訓資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825   010-56133998  13810210257 
【培訓日期】2016年11月2日
【培訓地點】天津

【課程目標】
了解SPC原理和應(yīng)用，能夠策劃和推導企業(yè)SPC項目的應(yīng)用
■學會利用正態(tài)分布和控制圖來更好地理解過程改進過程的方法
■掌握建立和運用常規(guī)控制圖的實戰(zhàn)技巧
■掌握控制圖的解析方法及其改善策略
■掌握過程能力研究，計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM的方法

【課程大綱】
一、統(tǒng)計過程控制概述
1.持續(xù)可信的品質(zhì)——CPK
2.統(tǒng)計過程控制的起源與發(fā)展
3.SPC基本概念
4.過程控制原理
5.SPC的工具——控制圖
6.SPC的目標
7.SPC的應(yīng)用及收益

二、SPC統(tǒng)計基礎(chǔ)
1.現(xiàn)代質(zhì)量管理學的統(tǒng)計觀點
2.概率與隨機現(xiàn)象
3.計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)
4.總體與樣本
5.統(tǒng)計量：均值、方差、標準差
6.正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計理論
7.用正態(tài)分布展示和評價過程
8.過程的位置和分布（離散度）
9.中心極限定理
10.3σ質(zhì)量與6σ質(zhì)量
11.六西格瑪（6σ）定義
12.PPM-西格瑪Z數(shù)-CPK質(zhì)量度量換算

三、變異知識
1.變異與波動
2.質(zhì)量波動的因素分類--- 5M1E
3.特殊原因和共同原因
4.統(tǒng)計控制狀態(tài)
5.局部問題和系統(tǒng)改進
6.波動、過程控制和過程能力

四、控制圖原理
1.控制圖樣式
2.兩類錯誤
3.休哈特“3σ原則”
4.分析用控制圖和監(jiān)控用控制圖
5.常規(guī)控制圖的分類
6.統(tǒng)計過程控制原則
7.控制圖 8條判異準則
8.如何選擇控制圖

五、控制圖數(shù)據(jù)采集
1.為什么要收集數(shù)據(jù)
2.數(shù)據(jù)收集計劃
3.如何確定控制項目--關(guān)鍵質(zhì)量特性
4.控制圖數(shù)據(jù)規(guī)模
5.采集控制圖數(shù)據(jù)的步驟
6.修哈特的“合理子組原則”
7.數(shù)據(jù)的分層問題
8.控制圖數(shù)據(jù)的時間序列特性
9.直方圖數(shù)據(jù)不能做控制圖

六、計量型控制圖
1.Xbar-R圖（均值-極差）
2.Xbar-s 圖（均值-標準差）
3.中位數(shù)- R圖（中位數(shù)-極差）
4.X－MR 圖（單值-移動極差）

七、計數(shù)型控制圖
1.P圖（不合格品率）
2.np圖（不合格品數(shù)）
3.c圖（缺陷數(shù)）
4.u圖（單位缺陷數(shù)）

八、過程能力研究
1.過程能力研究的目的
2.過程能力研究的步驟
3.過程能力的概念：過程能力指數(shù)CP和CPK\ 過程性能指數(shù)PP和PPK
4.過程短期能力研究與過程長期能力研究
5.過程能力改進:減少普通原因持續(xù)改進過程潛力\減少特殊原因持續(xù)改進過程表現(xiàn)
6.能力指數(shù)計算流程
7.能力指數(shù)計算實例
8.過程能力指數(shù)研究時機
9.過程能力和過程性能指數(shù)計算前提條件
10.設(shè)備能力指數(shù)Cmk模型建立及計算
11.設(shè)備能力研究范圍
12.計算Cmk流程
13.Minitab計算Cmk

九、控制圖使用及策略
1.控制圖運用流程
2.控制圖界限的確定與發(fā)布
3.控制圖的記錄
4.對異常點的處置
5.不要混淆控制界限和規(guī)格界限
6.過程中心偏離目標的調(diào)整策略
7.控制界限的重新計算問題
8.用控制圖確認改善效果

【費用及報名】
1、費用：培訓費1500元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學習)