TPM全員生產(chǎn)保全（廣州，9月25-26日）

【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com    

【培訓(xùn)日期】2020年9月25-26日

【培訓(xùn)地點(diǎn)】廣州

【培訓(xùn)對(duì)象】工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營(yíng)運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長(zhǎng)和業(yè)務(wù)骨干等。

【課程背景】

決勝在市場(chǎng)，制約在現(xiàn)場(chǎng)！在現(xiàn)場(chǎng)我們投入的是4M1E（人員、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境），最終要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的PQCDSM（利潤(rùn)、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣）六項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，然而現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，存在以下種種問(wèn)題：

1.設(shè)備強(qiáng)制劣化和自然劣化層出不窮，處于嚴(yán)重的非受控狀態(tài)

2.設(shè)備故障頻發(fā)不斷，生產(chǎn)效率和QCD由于設(shè)備不穩(wěn)定而被制約

3.現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，設(shè)備臟污，漏油，松動(dòng)，偏心，異音，過(guò)熱

4.我是操作員，你是維修員，井水不犯河水

5.維護(hù)人員即使不停的加班加點(diǎn)，依舊被稱為救火隊(duì)員

6.維修費(fèi)用居高不下，維護(hù)技能欠缺，頭疼醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳 …

7.培而不訓(xùn)，缺乏實(shí)戰(zhàn)其基礎(chǔ)，后遺癥不斷

8.費(fèi)用壓縮，囊中羞澀；涉外咨詢，雖效果明顯，但費(fèi)用居高難下

本次課程通過(guò)專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等授課方式，以應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn)，遵循實(shí)戰(zhàn)為特色。兼顧TPM設(shè)備管理新理念與實(shí)戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重，同時(shí)融匯了國(guó)內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實(shí)際案例與日產(chǎn)訓(xùn)TWI實(shí)訓(xùn)精華！

【課程目標(biāo)】

■豐富研討讓你熟悉TPM全員生產(chǎn)保全的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)

■TPM設(shè)備管理與企業(yè)健康降本的關(guān)系

■TIG活動(dòng)推進(jìn)法助你熟練應(yīng)用設(shè)備初期清掃

■TIG活動(dòng)推進(jìn)法助你熟練應(yīng)用設(shè)備源頭根治

■TIG活動(dòng)推進(jìn)法助你熟練應(yīng)用臨時(shí)基準(zhǔn)構(gòu)建

■海量案例及演練讓你熟練掌握計(jì)劃保全推進(jìn)六大步驟

■靈變多樣教學(xué)法使你掌握TPM構(gòu)建的三大核心工具

【課程大綱】

第一天 TPM概論及自主保全

第一部分 全員生產(chǎn)保全概述

設(shè)備管理研討題與問(wèn)題剖析

2.設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程

3.全員生產(chǎn)維護(hù)的定義

4. 為什么要TPM

5.TPM管理的一二三四五六

■一大追求

■兩大基石

■三大思想

■四個(gè)全面

■五大支柱

6. 何謂自主維護(hù)

7. 為什么要強(qiáng)調(diào)自主維護(hù)

■對(duì)個(gè)人CASE1 招工案例

■對(duì)個(gè)人CASE2 深圳三星案例

■對(duì)個(gè)人CASE3 重慶雅馬哈風(fēng)波

■企業(yè)話題一：企業(yè)為什么要自主維護(hù)？

■企業(yè)話題二：自主維護(hù)是如何產(chǎn)生？

■企業(yè)話題三：自主維護(hù)與生產(chǎn)時(shí)間的關(guān)系

8.自主維護(hù)是傳統(tǒng)三級(jí)保養(yǎng)制的細(xì)化

9.自主維護(hù)的基本內(nèi)容

10.如何正確理解員工自主維護(hù)？

11.私家車論述概念

12. TPM設(shè)備管理與企業(yè)健康降本的關(guān)系

第二部分 設(shè)備初期清掃管理實(shí)戰(zhàn)

初期清掃的目的

初期清掃活動(dòng)的重要意義

初期清掃的活動(dòng)步驟

0 Step 組建清掃管理敢死隊(duì)

■管理的原則

■管理的職責(zé)

■角色辨識(shí)

1 Step 員工安全訓(xùn)練

■為什么要進(jìn)行安全訓(xùn)練

■安全訓(xùn)練的要點(diǎn)有哪些

■案例：磨板機(jī)清掃安全注意事項(xiàng)

■設(shè)備清掃安全注意事項(xiàng)說(shuō)明表應(yīng)用

■清掃點(diǎn)檢前安全點(diǎn)檢表（停機(jī)清掃）

■清掃點(diǎn)檢前安全點(diǎn)檢表（生產(chǎn)中清掃）

2 Step 標(biāo)準(zhǔn)化工具套件應(yīng)用訓(xùn)練

■設(shè)備深度清掃常規(guī)工具套件

■準(zhǔn)備好清掃設(shè)備的用具、用品

3 Step 設(shè)備清掃分工表

4 Step 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)

■實(shí)戰(zhàn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)

■設(shè)備深度清掃活動(dòng)紀(jì)實(shí)

■視頻案例：某汽車廠開展清掃活動(dòng)實(shí)景

■擦前后效果比較

5 Step 活動(dòng)記錄

■活動(dòng)記錄表的應(yīng)用說(shuō)明

6 Step 活動(dòng)反省小結(jié)會(huì)議

■經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分享

■5S的清掃與TPM自主維護(hù)的清掃有何區(qū)別？

第三部分 設(shè)備復(fù)原/治理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

0 Step 源頭治理基本概念普及

■污染源

■源頭的出處

■清掃困難源

■源頭的出處

■浪費(fèi)源

■源頭的出處

■缺陷源

■源頭的出處

■安全隱患源

■故障源

■源頭的出處

■6H范例 – 流水線設(shè)備

1 Step 源頭治理指引卡制作

2 Step 現(xiàn)場(chǎng)查找實(shí)戰(zhàn)

■源頭風(fēng)暴清單(案例）

3 Step 繪制源頭MAP圖

■設(shè)備素描（立體型）

■案例：相機(jī)下的污染源MAP圖

■源頭MAP的評(píng)比

■源頭MAP與技能管理的關(guān)聯(lián)

4 Step 源頭排序矩陣圖

■源頭排序的意義

■如何進(jìn)行源頭排序

5 Step WHY-WHY分析

■何謂WHY-WHY分析

■WHY分析的應(yīng)用要點(diǎn)

6 Step 發(fā)生源困難源對(duì)策表

案例：清掃工具的配發(fā)及鼓勵(lì)開發(fā)

7 Step 反省與制定下期行動(dòng)計(jì)劃

第四部分 臨時(shí)基準(zhǔn)構(gòu)建實(shí)戰(zhàn)

1 Step 八定概念研討

■設(shè)定檢查的部位——流程、設(shè)備、總成、系統(tǒng)

■定項(xiàng)：設(shè)定檢查的項(xiàng)目和檢查內(nèi)容

■定法：確定檢查的方法

■定標(biāo)：確定判斷正常與否的標(biāo)準(zhǔn)

■定期：設(shè)定檢查的間隔時(shí)間

■定人：確定的點(diǎn)檢責(zé)任人

■不同行業(yè)的點(diǎn)檢人員組合

■寶鋼的三位一體點(diǎn)檢制

■定表：確定表單格式和記錄要求（基準(zhǔn)書和點(diǎn)檢運(yùn)行表）

■某企業(yè)點(diǎn)檢案例分享

■定流程：確定點(diǎn)檢與維修的接口和工作流程

■某鋼鐵企業(yè)三閉環(huán)維保體系信息傳遞流程

■成閉環(huán)解說(shuō)

2 Step 分解設(shè)備部位認(rèn)知

■主傳動(dòng)

■機(jī)械壓下裝置

■壓下平衡

■出入口導(dǎo)板

■機(jī)架輥

■彎輥塊

■階梯墊

■牌坊

■精除鱗

■冷卻裝置

■干油潤(rùn)滑裝置

3 Step 設(shè)備拍照結(jié)構(gòu)拆分/類MAP

■拍照的注意事項(xiàng)（角度把握）

■誰(shuí)來(lái)拍照

4 Step 臨時(shí)基準(zhǔn)做成

5 Step 點(diǎn)檢路線做成

■好的案例分享

■不好的案例分享

■鍋爐點(diǎn)檢路線圖

6 Step 準(zhǔn)基準(zhǔn)書制定方法再教育完善

簡(jiǎn)圖總結(jié)臨時(shí)基準(zhǔn)構(gòu)建點(diǎn)檢

小組討論：企業(yè)控訴—為何無(wú)法遵守基準(zhǔn)

柳草老師談看法

制作基準(zhǔn)在員工層面的思考

視頻案例：不做自主維護(hù)的結(jié)果你知道？

視頻案例：保養(yǎng)的怎么樣？需要有人來(lái)跟進(jìn)

第二天 計(jì)劃保全及三大法寶

第五部分 計(jì)劃保全構(gòu)建實(shí)戰(zhàn)

為什么要計(jì)劃保全？

計(jì)劃保全與自主保全意義有話說(shuō)

第1步驟：設(shè)備評(píng)估和現(xiàn)狀掌握

■設(shè)備臺(tái)帳作成、整備

■設(shè)備評(píng)價(jià)基準(zhǔn)作成、實(shí)施

■PM設(shè)備選定

■現(xiàn)狀把握

■保養(yǎng)目標(biāo)設(shè)定

■案例：500強(qiáng)企業(yè)設(shè)備保全通達(dá)及記錄書

■案例：設(shè)備等級(jí)評(píng)價(jià)基準(zhǔn)書

■設(shè)備等級(jí)評(píng)價(jià)表編制

■案例：故障改善實(shí)例報(bào)告（慢性/難故障）

■設(shè)備進(jìn)行四維矩陣練習(xí)

第2步驟：劣化恢復(fù)和弱點(diǎn)改善

■劣化復(fù)原和基本條件整備

■強(qiáng)制劣化環(huán)境的排除改善

■大故障再發(fā)防止、類似防止對(duì)策

■弱點(diǎn)改善、壽命延長(zhǎng)個(gè)別改善

■將預(yù)測(cè)的問(wèn)題予以顯在化    

■劣化曲線

■浴缸曲線 

■潛在缺陷/劣化的定義

■案例：故障解析分析表例

■案例：向故障對(duì)策接近的考慮方法

■案例：某企業(yè)設(shè)備劣化分

■案例：重大停機(jī)故障報(bào)告書

■案例：故障管理工具—記錄分析

第3步驟：創(chuàng)造信息管理體制

■構(gòu)建故障資料管理系統(tǒng)

■設(shè)備保養(yǎng)管理系統(tǒng)

■構(gòu)建設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)

■工程特性類預(yù)算累計(jì)表

■預(yù)定工程施工及資材使用預(yù)定表

■工程優(yōu)點(diǎn)順位表

■設(shè)備壽命預(yù)測(cè)表

■推測(cè)停止損失對(duì)預(yù)算相關(guān)圖

■備品管理系統(tǒng)

■卓越備件室打造探討

■保養(yǎng)計(jì)劃編制需要思考哪些因素

第4步驟：創(chuàng)造定期保全體制

■定期保全管理流程

■保全計(jì)劃的建立方法

■擬訂定期保全計(jì)劃時(shí)，應(yīng)注意事項(xiàng)

■案例：500強(qiáng)設(shè)備定期檢修計(jì)劃書

■定期保養(yǎng)報(bào)告書需要注意哪些環(huán)節(jié)

第5步驟：創(chuàng)造預(yù)知保全體制

■預(yù)知保全（CBM）

■案例：預(yù)知保養(yǎng)應(yīng)用技術(shù)與說(shuō)明

■油液分析

■振動(dòng)分析

■紅外分析

■工業(yè)窺鏡

■磁通分析

■超聲波分析

■案例：可視化在狀態(tài)監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用

■案例：靜止機(jī)械的診斷技術(shù)

■案例：運(yùn)轉(zhuǎn)中和定修中的設(shè)備診斷

■視頻案例分享：狀態(tài)監(jiān)測(cè)

第6步驟：計(jì)劃保全體系的評(píng)估

■計(jì)劃保養(yǎng)體制的評(píng)價(jià)

■提升信賴性的評(píng)價(jià)

■提升保養(yǎng)性的評(píng)價(jià)

■成本低減的評(píng)價(jià)

■案例：設(shè)備評(píng)價(jià)指標(biāo)一覽表

■案例：保全技能評(píng)價(jià)

■案例：潤(rùn)滑管理

■現(xiàn)有體制下有效推進(jìn)計(jì)劃保全

■保全推進(jìn)過(guò)程中障礙與對(duì)策

■自主保全與計(jì)劃保全之效能發(fā)揮最大化

第六部分 TPM三大法寶應(yīng)用

1 小集團(tuán)活動(dòng)  Team Activity

■小集團(tuán)活動(dòng)的定義

■為何進(jìn)行小集團(tuán)活動(dòng)

■小集團(tuán)運(yùn)營(yíng)

■討論會(huì)的實(shí)施

■開會(huì)時(shí)進(jìn)行的要領(lǐng)

■小集團(tuán)活動(dòng)流程

■舉行小集團(tuán)會(huì)議的方法

■小集團(tuán)會(huì)議的優(yōu)點(diǎn) 

■小組會(huì)議中領(lǐng)導(dǎo)者的10項(xiàng)重點(diǎn)

■TPM討論會(huì)記錄表記錄要點(diǎn)

2 單點(diǎn)課 One Point Lesson

■何謂單點(diǎn)課

■單點(diǎn)課的分類

■一點(diǎn)課程編寫誤區(qū)

■①把崗位培訓(xùn)等同于OPL活動(dòng)

■②OPL門檻很高

■③注重編寫，忽略培訓(xùn)

■④沒有配套的激勵(lì)機(jī)制

■企業(yè)相關(guān)案例分享

■OPL其他創(chuàng)新管理介紹

3 活動(dòng)看板 Activities Board

■活動(dòng)看板的作用

■自主維護(hù)活動(dòng)看板的內(nèi)容

■實(shí)施計(jì)劃

■活動(dòng)實(shí)績(jī)、問(wèn)題點(diǎn)、發(fā)掘不良狀況的對(duì)策

■管理指標(biāo)

■改善內(nèi)容

■明確各階段特殊活動(dòng)內(nèi)容

■I-TPM /TPM活動(dòng)看板

■××圈（組）TPM活動(dòng)板

第七部分 TPM推進(jìn)答疑

【講師介紹】

   柳草老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。

教育及資格認(rèn)證：

設(shè)備管理高級(jí)講師

來(lái)自世界500強(qiáng)企業(yè)的精益改善與TPM設(shè)備管理專家

福建省企培師協(xié)會(huì) 常務(wù)理事 

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

柳老師曾任日本松下電器設(shè)備部經(jīng)理、美資博能特公司持續(xù)改善部經(jīng)理，從事生產(chǎn)及設(shè)備管理多年，并一直從事TPM持續(xù)改善推廣工作，曾赴日本系統(tǒng)接受過(guò)TPM培訓(xùn)。

5年以上輔導(dǎo)工廠推行5S、TPM改善與培養(yǎng)人員的經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)過(guò)近30家企業(yè)60多個(gè)項(xiàng)目，涵蓋5S、效率改善、TPM、質(zhì)量改善等方面。

柳老師擅長(zhǎng)的課程有：車間干部七大管理系統(tǒng)、5S與目視化、TPM、TPM-OPL（單點(diǎn)課程）、OEE、班組現(xiàn)場(chǎng)改善等課程。

服務(wù)客戶及部分項(xiàng)目績(jī)效：

柳老師曾擔(dān)任多家企業(yè)咨詢顧問(wèn)，負(fù)責(zé)企業(yè)持續(xù)改善的培訓(xùn)及項(xiàng)目實(shí)施工作，積累了豐富的實(shí)踐及授課經(jīng)驗(yàn)，注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn)，全程通過(guò)案例研習(xí)、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)！

柳老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過(guò)的客戶有：中煙集團(tuán)下屬6家工廠（陜西、云南、廣東、江蘇等）、中海油（伊拉克魯邁拉、哈法亞項(xiàng)目、哈里伯頓項(xiàng)目、阿爾比爾項(xiàng)目、綠洲項(xiàng)目）、鞍鋼礦業(yè)（大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業(yè)鞍千礦、東鞍山、東燒廠）、福州大北農(nóng)生物科技、華潤(rùn)三九、華潤(rùn)九新制藥、世林冶金設(shè)備、韓國(guó)樂(lè)星機(jī)械等知名企業(yè)

【費(fèi)用及報(bào)名】

1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4580元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

2、報(bào)名咨詢：鮑老師

3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函

4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程

5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))