FMEA失效模式影響和分析（北京，9月25-26日）

【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com    

【培訓(xùn)日期】2021年9月25-26日

【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京

【培訓(xùn)對象】企業(yè)內(nèi)開發(fā)、質(zhì)量、營運(yùn)副總,生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、工程師,質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師，產(chǎn)品設(shè)計(jì)部經(jīng)理、主管、工程師，工藝開發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師等。

【課程目的】

通過強(qiáng)化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用，使參加培訓(xùn)的人員能夠：

全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要變化點(diǎn)；

掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具；

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系；

明確實(shí)施FMEA的過程重點(diǎn)和輸出文件要求；

掌握FMEA在新產(chǎn)品開發(fā)過程中的作用及系統(tǒng)完整實(shí)施FMEA的方法；

【課程大綱 】

■模塊一：FMEA介紹

■什么是FMEA？

■FMEA發(fā)展歷史

■FMEA的目的和局限性

■FMEA實(shí)施的注意事項(xiàng)：明確、真實(shí)、合理、完整

■FMEA實(shí)施過程中管理者的支持

■新版FMEA的過度策略

■基礎(chǔ)FMEA與家族FMEA的運(yùn)用

■FMEA的使用時(shí)機(jī)

■FMEA在新產(chǎn)品開發(fā)過程中使用的時(shí)間節(jié)點(diǎn)

■FMEA的團(tuán)對及職責(zé)

■新版FMEA的主要變化

■七步法

■FMEA表格的變化

■新增監(jiān)測和系統(tǒng)響應(yīng)FMEA（FMEA-MSR)

■模塊二：設(shè)計(jì) FMEA的執(zhí)行

■DFMEA第一步：規(guī)劃與準(zhǔn)備

■確定分析對象

■確定分析對象的邊界

■完成表頭填寫

■DFMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析

■目的

■系統(tǒng)分解：確定分析對象及分析層次

■結(jié)構(gòu)樹

■方塊/邊界圖與接口分析

■DFMEA第三步：功能分析

■目的

■功能的定義與描述

■功能的實(shí)現(xiàn)方式及影響因素

■參數(shù)圖

■基于結(jié)構(gòu)樹的功能網(wǎng)或功能鏈的建立

■DFMEA第四步：失效分析

■目的

■失效的定義：功能的異常

■失效鏈

■失效影響：上一級對象功能異常

■失效模式：分析對象的功能異常

■失效原因：下一級對象的功能異常

■DFEMA第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析

■目的

■設(shè)計(jì)控制的類型

■當(dāng)前預(yù)防控制

■當(dāng)前探測控制

■當(dāng)前預(yù)防和探測控制措施的確認(rèn)

■評價(jià)：嚴(yán)重度基于失效模式的影響、頻度基于失效原因發(fā)生的概率或預(yù)防措施的效果、探測度基于已發(fā)生的失效模式和失效原因的可探測程度

■嚴(yán)重度的評分標(biāo)準(zhǔn)

■發(fā)生度的評分標(biāo)準(zhǔn)

■探測度的評分標(biāo)準(zhǔn)

■AP優(yōu)先級：風(fēng)險(xiǎn)高低評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)

■DFMEA第六步：優(yōu)化

■目的

■職責(zé)分配

■措施的狀態(tài)：尚未確定、尚未決策、尚未執(zhí)行、已完成、不執(zhí)行

■措施有效性評估

■持續(xù)改進(jìn)

■DFMEA第七步：結(jié)果文件化：FMEA報(bào)告

■企業(yè)實(shí)際產(chǎn)品的案例演練和答疑

■模塊三：過程FMEA的執(zhí)行

■PFMEA第一步：規(guī)劃與準(zhǔn)備

■目的

■PFMEA項(xiàng)目確定與邊界

■PFMEA項(xiàng)目計(jì)劃

■制作基準(zhǔn)PFMEA

■完成表頭填寫

■PFMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析

■目的

■過程流程圖

■工藝流程、工序、工步的概念

■PFMEA第三步：功能分析

■目的

■功能的定義與描述

■功能的要求（特性）

■工藝流程、工序、過程要素的功能關(guān)系可視化

■PFMEA第四步：失效分析

■目的

■失效的定義

■失效鏈

■失效影響：對自己工廠、客戶工廠及使用者的影響

■失效模式：工序的功能異常，輸出產(chǎn)品特性超差

■失效原因：過程要素的功能異常，過程特性超差

■失效分析：如何建立失效模式與失效原因的關(guān)系

■PFMEA與DFMEA的關(guān)系

■PFMEA第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析

■目的

■當(dāng)前預(yù)防控制

■當(dāng)前探測控制

■當(dāng)前預(yù)防和探測控制措施的確認(rèn)

■評價(jià)：嚴(yán)重度基于失效模式的影響、頻度基于失效原因發(fā)生的概率或者預(yù)防措施的效果、探測度基于已發(fā)生的失效模式和失效原因的可探測程度

■嚴(yán)重度的評分標(biāo)準(zhǔn)

■發(fā)生度的評分標(biāo)準(zhǔn)

■探測度的評分標(biāo)準(zhǔn)

■AP優(yōu)先級：風(fēng)險(xiǎn)高低評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)

■PFMEA第六步：優(yōu)化

■目的

■職責(zé)分配

■措施的狀態(tài)：尚未確定、尚未決策、尚未執(zhí)行、已完成、不執(zhí)行

■措施有效性評估

■持續(xù)改進(jìn)

■PFMEA第七步：結(jié)果文件化：FMEA報(bào)告

■企業(yè)實(shí)際制造過程的案例演練與答疑 　

■模塊四： FMEA-MSR簡介

【講師介紹】

   侯魁斌老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。

職位     

6 Sigma/Lean黑帶

學(xué)歷背景:   管理學(xué)士，吉林工業(yè)大學(xué) 1993  工商管理碩士MBA, 復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院 2003

工作經(jīng)歷

25年工作經(jīng)驗(yàn)，其中:

18年的專業(yè)咨詢和培訓(xùn)—在汽車零部件及整車（FAW一汽大眾、SVW上海大眾、寶馬），和IT及消費(fèi)電子（ABB 西門子）等實(shí)施核心工具及核心技術(shù)的建立，幫助企業(yè)提升核心競爭力。

曾在汽車行業(yè)大型跨國公司歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等職，對運(yùn)營管理和生產(chǎn)管理有堅(jiān)實(shí)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)，并接觸了國外先進(jìn)的管理方法和實(shí)踐，例如精益生產(chǎn)，6SIGMA等等。

之后，加入咨詢培訓(xùn)行業(yè),先作為國家注冊審核員,曾為20多家企業(yè)提供ISO9000 QS9000 VDA6.1 TS16949質(zhì)量體系咨詢。后為一些企業(yè)提供了精益生產(chǎn)、6SIGMA咨詢。在應(yīng)用先進(jìn)的管理工具為企業(yè)解決實(shí)際問題方面有成功經(jīng)驗(yàn)。

2001年初轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)咨詢和培訓(xùn)領(lǐng)域，為儀征雙環(huán)活塞環(huán)限公司、李寧體育用品有限公司、一汽大眾汽車有限公司、威訊半導(dǎo)體有限公司、富士光學(xué)有限公司、中國電信黃頁信息有限公司、富士康有限公司、安利中國日用品有限公司、蕪湖西門子威迪歐有限公司等實(shí)施組織設(shè)計(jì)、流程再造、SPC、FMEA、MSA、精益生產(chǎn)、6SIGMA和供應(yīng)商管理等咨詢項(xiàng)目,并在其負(fù)責(zé)的相應(yīng)模塊中成功完成任務(wù),得到客戶的認(rèn)可。

侯老師的咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：

2000年9月-2001年2月：儀征雙環(huán)活塞環(huán)限公司的精益生產(chǎn)項(xiàng)目，在節(jié)約人力和減少設(shè)備數(shù)量的基礎(chǔ)上為該公司提高生產(chǎn)效率30%以上；

2003年11月－2004年5月：國內(nèi)知名體育用品企業(yè)李寧公司（北京）的供應(yīng)商管理及質(zhì)量流程改善咨詢項(xiàng)目

2004年6月－12月：汽車零件世界500強(qiáng)企業(yè)西門子VDO中國工廠(蕪湖)的精益6 Sigma綠帶及黑帶項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)及輔導(dǎo)；

2005年3月－8月：安利中國日用品有限公司SPC咨詢項(xiàng)目

2005年9月－12月：一汽大眾汽車有限公司的FMEA項(xiàng)目成功建立了FMEA的管理體系，形成FMEA的數(shù)據(jù)庫

2005年9月－11月：富士康有限公司的FMEA、SPC、MSA咨詢項(xiàng)目，幫助企業(yè)成功建立相關(guān)管理流程并輔導(dǎo)實(shí)施，形成了積累核心技術(shù)的平臺；

2005年10月至2006年2月：北京威迅半導(dǎo)體精益6 Sigma培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)

【費(fèi)用及報(bào)名】

1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4680元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

2、報(bào)名咨詢  鮑老師

3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函

4、備注：如課程已過期，請?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程

5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))