GD&T - 檢測技術與檢具設計（上海，12月10-11日)

【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com    

【培訓日期】2020年12月10-11日

【培訓地點】上海

【培訓對象】制造業(yè)生產計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

【課程背景】

由于汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,新車型開發(fā)速度加快,汽車檢具的需求越來越大,加強檢具智能設計與應用工具的開發(fā)力度,提高檢具設計效率和檢驗質量已成為汽車行業(yè)發(fā)展的迫切需求。汽車檢具主要由模擬塊、底板及支架、定位裝置、夾緊裝置、測量裝置和輔助裝置等組成,其中除模擬塊需根據(jù)被測零件的幾何形狀進行個性化設計外,其它零部件大多可以標準化。如果采用人工設計,必然會增加重復勞動,且容易導致設計的人為誤差。此外,汽車檢具作為檢測汽車零部件合格性和分析誤差的工具,其本身的精度與誤差分析就顯得尤為重要。而目前汽車檢具的檢測一般在三坐標測量機上進行,這些測量系統(tǒng)大都不能實現(xiàn)自動分析檢具誤差和出具檢測報告的功能,主要依靠人工進行重復性的數(shù)據(jù)拷貝及大量繁瑣復雜的數(shù)據(jù)分析,來生成指定模板格式的檢具檢測分析報告,嚴重影響了檢具檢測的準確性和效率。

工裝用來確定工件在機械加工中的方位，它直接影響加工質量、生產效率和成本。隨著零件加工精度要求的提高，對工裝的定位精度、裝夾穩(wěn)定性、裝夾變形控制的要求也不斷提高。

【課程目標】

■理解檢具和工裝的要求、結構設計、設計原理和應用

■學會設計檢具和工裝以實現(xiàn)GD&T的檢查 

■掌握檢具公差分配的原理，減少測量的風險和損失

■檢具、工裝設計方法及常見的問題

■掌握檢具、工裝的定位設計

■提高檢測和穩(wěn)定生產能力

■提供對檢具和工裝供應商的審核和驗證能力

■理解數(shù)學方法和統(tǒng)計方法進行公差累積的分析及計算。

■掌握公差累積的分析原理。

■掌握公差累積的應用、優(yōu)化設計、避免錯誤、降低成本、提高質量。

■掌握 GD&T和尺寸公差圖紙的公差累積分析。

■使用公差累積進行6sigma設計。

【課程大綱】

一、檢具、工裝設計介紹 

1、檢測工藝的理解 - 尺寸公差與幾何公差GD&T

2、一個檢具設計實例

3、檢具工裝的設計標準

4、檢具、工裝的組成

5、設計檢具應考慮的問題：

1）精度、2）生產節(jié)拍、3）生產工藝，4）定位和夾緊要求

二、檢具、工裝設計原理 – GD&T/檢具公差原理設計

1、 檢具是GD&T的實物體現(xiàn) – GD&T介紹

  1） 檢具為什么使用GD&T設計圖紙

2） GD&T圖紙的理解 – 產品設計意圖的理解是檢測的前提

2、 檢具工裝上的基準方案與GD&T設計

1）基準的建立                        

2）3-2-1原則

3）RPS/PLP定位                      

4）工藝基準

5）檢測基準                          

6）設計基準

7）CMM中定位的原理

3、檢具的GD&T設計

1）14種GD&T公差控制方式的公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

直線度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計 

平面度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

圓度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

圓柱度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計 

輪廓度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計 

位置度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

同心度、對稱度公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計

跳動公差帶和相應檢具工裝、測量方案設計 

 2）GD&T控制的補償綜合分析

   3）檢具的裝配、加工工藝

   4）檢具上的陣列孔的裝配設計

   5）檢具上的固定螺栓裝配設計

 6）檢具上的浮動螺栓裝配設計

 7）檢具上的通用條件裝配設計

   8）尺寸公差圖與GD&T圖紙的轉換，實現(xiàn)檢具檢測

 9）組合公差控制框的檢具設計   

 10）RFS,MMC,LMC修正下的檢測實現(xiàn)

4、止規(guī)、通規(guī)，位置度銷尺寸及公差設計

5、基準公差的確定

6、工裝檢具的設計練習（實際圖紙范例）

7、檢具工裝關鍵要素及工藝結構

 1）基板                          

 2）檢具基準支撐

 3）位置度銷                       

4）夾緊裝置及夾緊力

 5）檢具標準件                     

6）檢具的標示

■檢測方案課堂練習

■尺寸公差裝配練習1

■尺寸公差裝配練習2

■尺寸公差檢具設計練習

GD&T圖紙案例講解

三、檢具公差分配原理

 1）絕對公差法 

 2）樂觀公差法

 3）包容公差法

四、檢具工裝設計的項目管理 – 五個流程

1、項目定義

 1）描述項目的要求和目標

 2）全新項目，首次生產使用

 3）提高當前產線的產能使用：提高精度、節(jié)拍？

 4）相關零件是單獨，還是系列化的？

2、收集分析信息

 1）零件圖紙                        

2）加工工藝

 3）設備技術要求                    

4）設計清單

 5）零件的技術規(guī)范                  

6）操作要求

 7）可用設備                        

8）防誤防錯

3、多種備選方案的開發(fā)

4、最優(yōu)方案的選擇

 1）選取原則：成本、可靠性，模塊化，通用性

5、進行設計

 1）使用標準件                     

2）使用半成品零件

 3）公差的選取                     

4）簡化設計

五、MSA檢具分析 – Minitab

 1）屬性檢具MSA

 2）數(shù)值性檢具MSA

 3）量檢具偏倚性分析

■GD&T裝配設計練習

■位置公差設計練習

■尺寸公差與位置度轉換

■組合公差控制框

■直線度檢測

■平面度檢測

■輪廓度檢測

■垂直度檢測

■組合位置度檢具

■裝配設計練習

■止規(guī)設計

■通規(guī)設計

■位置度銷設計

■復雜檢具設計練習1

■…

■復雜檢具設計練習5

■Minitab

■MSA

■GRR

偏倚分析

六、可提供現(xiàn)場咨詢，包括GD&T檢具、工裝理解、測量、檢具、工裝和CMM測量技術

【講師介紹】

    王廷強老師，曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。國內第一本關于歐美標準的GD&T的中文書籍《GD&T基礎及應用》（機械工業(yè)出版社）的唯一編者，并在權威雜志上發(fā)表多篇相關論文； 

王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負責整車開發(fā)、設計、和尺寸公差工程等工作，他曾經主持過兩款國外中級車型的國產化，檢具設計方案及評審工作，同時還與美國總部進行新車型零部件同步開發(fā)工作，對北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質量管理有著深刻的理解和實際的運作經驗，在該公司還擔任過GD&T培訓經理； 

18年的GD&T項目開發(fā)、咨詢和培訓經驗，非常熟悉產品圖紙理解，技術可行性分析，GD&T設計實現(xiàn)，產品GD&T的檢測和驗證，對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&T和檢驗方法、GD&T檢驗工裝(Gage)的設計，以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解； 

王老師為Verisurf (美國)和VGS (新加坡) 兩家三坐標CMM公司的顧問，為測量軟件和改進和測量方案提供咨詢； 

王老師曾在美國和歐洲從事過尺寸工程相關工作； 

GD&T的項目輔導達到歐美公司的同等水平，國內行業(yè)最高水平，在課堂上，王老師通過大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓學員快速理解）與學員進行對話和互動，使學員快速理解和掌握GD&T相關知識，并能運用在實際工作中。 

【費用及報名】

1、費用：培訓費4800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。

2、報名咨詢： 鮑老師

3、報名流程：電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓確認函

4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程

5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)