全面質(zhì)量管理TQM&FMEA（上海，11月20-21日）

【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com    

【培訓(xùn)日期】2021年11月20-21日

【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海

【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)運(yùn)營總監(jiān)、質(zhì)量管理、品管、工程師、供應(yīng)鏈管理、研發(fā)管理相關(guān)人員等；

【課程背景】

質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)獲得客戶認(rèn)可并獲得持續(xù)業(yè)績?cè)鲩L的基礎(chǔ)。質(zhì)量在每個(gè)企業(yè)都可以喊出一系列的標(biāo)語和口號(hào)，質(zhì)量在每個(gè)企業(yè)都可以說起來非常重要，但在實(shí)際的企業(yè)運(yùn)作過程中，不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，不斷重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題，高昂的三包費(fèi)用和返工返修成本，面臨越來越多的客戶抱怨和投訴，似乎我們陷入了質(zhì)量管理的怪圈：我們很重視產(chǎn)品質(zhì)量，但我們從未真正改善產(chǎn)品質(zhì)量并真正的做到預(yù)防。如何構(gòu)建適合企業(yè)自身特點(diǎn)的質(zhì)量系統(tǒng)并很好的得以落地開花，是諸多企業(yè)面臨的迫切問題。

通過本課程的培訓(xùn)和實(shí)際落地踐行過程的指導(dǎo)，可以為企業(yè)構(gòu)建適合自身行業(yè)和企業(yè)特點(diǎn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)提供指導(dǎo)性意見和幫助。

【課程目標(biāo)】

通過《全面質(zhì)量管理——企業(yè)質(zhì)量系統(tǒng)構(gòu)建》的培訓(xùn)，將幫助學(xué)員掌握：

1.質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成的基本要素和模塊

2.如何實(shí)施過程質(zhì)量管理

3.如何實(shí)施供應(yīng)鏈質(zhì)量管理

4.如何構(gòu)建客戶質(zhì)量反饋系統(tǒng)

5.如何實(shí)施研發(fā)過程質(zhì)量策劃和管理

6.如何構(gòu)建適合企業(yè)特點(diǎn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)和落地

7.掌握新版FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求

8.理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法

9.通過界限圖，正確界定FMEA的范圍

10.應(yīng)用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用

11.建立P圖，分析產(chǎn)品的錯(cuò)誤狀態(tài)，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因

12.通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系

13.具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性

14.理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系

15.掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)

【課程大綱】

（一）質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成

1、以關(guān)注方向構(gòu)成的系統(tǒng)

2、以工具方法和持續(xù)改進(jìn)構(gòu)成的系統(tǒng)

3、以工作內(nèi)容、目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)路徑構(gòu)成的系統(tǒng)

（二）過程質(zhì)量管理 （預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)、追求零缺陷） 

1、質(zhì)量功能展開

2、過程流程圖

3、失效模式分析和控制計(jì)劃

4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和過程跟蹤

5、目標(biāo)跟蹤和分析

6、操作工技能驗(yàn)證

7、重復(fù)問題跟蹤

8、過程認(rèn)證

（三）供應(yīng)鏈質(zhì)量管理

1、供應(yīng)商要求矩陣

2、供應(yīng)商質(zhì)量審核系統(tǒng)Q+

3、供應(yīng)商溝通與首件鑒定

4、過程能力認(rèn)證

5、外購件控制計(jì)劃

6、月度目標(biāo)跟蹤分析與溝通

7、供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議

（四）設(shè)計(jì)過程質(zhì)量策劃

1、項(xiàng)目管理流程

2、零件和系統(tǒng)驗(yàn)證計(jì)劃

3、同類產(chǎn)品問題學(xué)習(xí)的工具和方法

4、設(shè)計(jì)失效模式

5、生產(chǎn)過程模擬

6、問題分析與改進(jìn)

7、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件編制

（五）客戶反饋標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1、構(gòu)建問題反饋流程

2、根本原因分析（RRCA）

3、重復(fù)問題跟蹤

4、持續(xù)改進(jìn)模式和方法                 

（六）標(biāo)準(zhǔn)月度質(zhì)量報(bào)告

1、報(bào)告內(nèi)容和方法

2、糾正預(yù)防措施跟蹤和驗(yàn)證

第二天 

（一） FMEA的發(fā)展歷史 FMEAs的種類 Automotive FMEAs 關(guān)聯(lián)

1、ISO/TS1694 :2009對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的要求

2、APQP的五大階段及與FMEA關(guān)系，

3、設(shè)計(jì)FMEA、SFMEA、過程FMEA簡(jiǎn)介及關(guān)聯(lián)。

（二） 設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析

1、設(shè)計(jì)FMEA分析對(duì)象 產(chǎn)品的功能 產(chǎn)品潛在失效模式 產(chǎn)品潛在失效后果 

2、失效的潛在起因/機(jī)理 現(xiàn)行控制、建議的措施和采取的措施 

（三）設(shè)計(jì)FMEA項(xiàng)目實(shí)施流程十五步驟

1、組成DFMEA小組 顧客要求收集 歸類顧客要求

2、確定顧客功能和技術(shù)功能 建立功能框圖 

3、產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹分析 部件功能及關(guān)鍵失效模式分析

（四）過程FMEA過程潛在失效模式及后果分析

1、過程FMEA目的、內(nèi)容和時(shí)機(jī) 動(dòng)態(tài)的PFMEA

2、產(chǎn)品功能VS過程功能

3、過程FMEA與APQP關(guān)系

4、過程流程圖、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書，及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)

5、過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識(shí)別 特殊特性矩陣及清單

（五）過程FMEA項(xiàng)目實(shí)施十五步驟

1、過程FMEA實(shí)施

過程功能、失效模式、潛在失效后果 失效的潛在起因/機(jī)理 

現(xiàn)行過程控制 建議的措施和采取的措施 

2、FMEA填表&RPN值評(píng)估

【講師介紹】

    陳老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。

個(gè)人履歷：  青島天信電氣股份         總經(jīng)理

IMM國際煤機(jī)     中國區(qū)運(yùn)營副總裁 

開利上海運(yùn)輸冷凍         質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長 

英格索蘭洛陽哈斯曼       研發(fā)、質(zhì)量、采購經(jīng)理  

洛陽春都集團(tuán)             設(shè)備、生產(chǎn)管理、設(shè)備經(jīng)理

實(shí)戰(zhàn)運(yùn)營管理專家，二十幾年的職業(yè)生涯中，先后在國企、外企和民企擔(dān)任中高級(jí)管理職務(wù)。先后從事設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、工廠管理、集團(tuán)運(yùn)營體系構(gòu)建和管理及公司整體管理等工作。深度熟悉和了解公司整體運(yùn)營系統(tǒng)構(gòu)建，5S推動(dòng)實(shí)施，質(zhì)量管理體系和模式的構(gòu)建，精益生產(chǎn)模式的構(gòu)建和運(yùn)行，人才的培訓(xùn)和培養(yǎng)體系等，并在實(shí)際工作的不同崗位上予以實(shí)際踐行，為所服務(wù)的公司帶來業(yè)績的同時(shí)，個(gè)人能力也得以不斷提升。

多年生產(chǎn)運(yùn)營管理實(shí)踐，尤其是企業(yè)適合的質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)建和模式選擇更是在不同類型的企業(yè)得以體現(xiàn)。十幾年本土企業(yè)和十幾年美資企業(yè)的工作經(jīng)歷，鍛造了國際化先進(jìn)管理模式和方法如何在本土企業(yè)推行和實(shí)施的豐富手段和經(jīng)驗(yàn)。

咨詢專長：

精益生產(chǎn)系統(tǒng)                       價(jià)值流分析                 精益六西格瑪  

價(jià)值工程                           研發(fā)VSM                    全面質(zhì)量管理TQM

統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）                根本原因分析-8D質(zhì)量系統(tǒng)架構(gòu)等

?部分合作客戶：   

上海交運(yùn)汽車、偉星新材、斯倫貝謝油田設(shè)備、國際煤機(jī)、馬尼托瓦、東芝信息、上汽集團(tuán)、格力電器、德力西電氣、九陽股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車、開利空調(diào)、英格索蘭、諾維信中國等等；

【費(fèi)用及報(bào)名】

1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4180元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

2、報(bào)名咨詢： 鮑老師

3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函

4、備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程

5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))