本專業(yè)專門為了培養(yǎng)產(chǎn)品設(shè)計(jì).模具設(shè)計(jì)方面的實(shí)用性人才，突出模具設(shè)計(jì)，內(nèi)容的設(shè)置上面針對(duì)企業(yè)對(duì)模具設(shè)計(jì)師的要求來(lái)安排課程, 并以大量實(shí)例來(lái)講解塑膠模具的結(jié)構(gòu),注重各種模具結(jié)構(gòu)的講解,通過大星不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品來(lái)講解不同模具結(jié)構(gòu)的做法,直到可以獨(dú)立設(shè)計(jì)整套模具為止!讓學(xué)員學(xué)完后能夠輕松應(yīng)對(duì)模具設(shè)計(jì)師的工作! !
模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)
一：商務(wù)辦公基礎(chǔ)
office軟件中word、excel、ppt辦公應(yīng)用基礎(chǔ)；辦公軟件在專業(yè)中的應(yīng)用
二：CAD機(jī)械設(shè)計(jì)
機(jī)械CAD培訓(xùn)：常見繪圖工具，圖層圖塊，機(jī)械剖面圖，文件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的應(yīng)用，CAD打印輸出技巧對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行平面繪圖，掌握Auto-cad輸出工程圖的方法
三：UG模具設(shè)計(jì)全科班
1.UG造型實(shí)戰(zhàn)：全面講解二維草繪、基準(zhǔn)創(chuàng)建、實(shí)體建模、成型特征
2.UG高級(jí)實(shí)戰(zhàn)：全面講解高級(jí)曲線、曲線編輯、高級(jí)曲面曲面
3.UG工藝編程：平面銑、型腔銑、曲面銑、刻字、鉆孔、固定軸輪廓銑
4.UG模具設(shè)計(jì)：注塑模設(shè)計(jì)半自動(dòng)及手動(dòng)分模、模架建立、澆口設(shè)計(jì)
四：Solidworks實(shí)戰(zhàn)班
1.軟件環(huán)境及系統(tǒng)設(shè)定選項(xiàng)部分：軟件特點(diǎn)介紹、基本界面介紹(分菜單,工具欄,繪圖區(qū)域,特征樹4部分介紹)、環(huán)境基本設(shè)定、系統(tǒng)工具。
2.程圖部分：概述、工程圖基本操作、標(biāo)注三視圖、模型視圖、相對(duì)視圖、空白視圖和預(yù)定義的視圖、投影視圖、輔助視
五：模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)：
工程材料與熱處理、公差與配合、模具工藝與加工、模具估算。
注塑模具該如何保養(yǎng)?
注塑模具作為注塑制品加工重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣。而且，由于模具在注塑加工企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質(zhì)量，并維護(hù)和保養(yǎng)好，延長(zhǎng)其使用周期，是注塑制品加工企業(yè)降本增效的重要課題。
注塑制品加工企業(yè)由于產(chǎn)品品種多，模具更換較頻繁，在完成一個(gè)生產(chǎn)周期后，模具一般入庫(kù)保存直到下一生產(chǎn)周期來(lái)臨時(shí)再拿出使用。但一些加工企業(yè)對(duì)模具保存不夠重視，使模具在保存期內(nèi)發(fā)生銹蝕、表面光潔度下降等現(xiàn)象，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降、廢品率高，有些模具甚至難以再用，需重新投入大量資金另置新模，造成極大浪費(fèi)。
資料顯示，使用與保養(yǎng)在模具使用壽命影響因素中占15%～20%，注塑模具使用壽命一般能達(dá)到80萬(wàn)次，國(guó)外一些保養(yǎng)完好的模具甚至能再延長(zhǎng)2～3倍。但國(guó)內(nèi)企業(yè)由于忽視保養(yǎng)，注塑模具使用壽命比較短，僅相當(dāng)于國(guó)外的1/5～1/3。
由于模具使用壽命短而造成鋼材加工工時(shí)和能源浪費(fèi)，以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響所帶來(lái)的損失每年達(dá)數(shù)十億元。
因此，對(duì)注塑模具的維護(hù)非常重要。
注塑模具技術(shù)含量非常高，各種零部件很多，如果在使用過程中不重視各種零部件的保養(yǎng)與維護(hù)，極易發(fā)生損壞、銹蝕現(xiàn)象，造成數(shù)萬(wàn)甚至數(shù)百萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)損失。因此，使用過程中要特別注意模具的保養(yǎng)與維護(hù)，以保證模具的長(zhǎng)期使用質(zhì)量。
為此，加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
其次，加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試模具各種性能，并將后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái)，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
第三，要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè)。頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常檢查頂出桿、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)更換。
完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆防銹油，尤應(yīng)重視帶有齒輪、齒條模具軸承部位的防護(hù)和彈簧模具的彈力強(qiáng)度，以確保其始終處于佳工作狀態(tài)。另外，冷卻道的清理對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系重大。
隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視。
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